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上海现代食品保鲜工艺应用中心
超高压设备, 超高压冷杀菌, 果汁冷杀菌, 超高压食品, 果桨冷杀菌, 酱肉冷杀菌
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本中心长期专业从事水射流超高压设备的研制,并取得核心部件和材料的国家发明专利、实用新型专利权。近年开始食品保鲜、改性工艺和设备研发,针对传统的高温高压灭菌、巴士灭菌、臭氧灭菌、辐照灭菌、真空预冷、冷冻干燥等众多保鲜设备的比较,最终转向世界公认的食品最佳加工技术-----超高压冷杀菌设备的研制。
巴浦洛夫说过:科学是依赖于方法的进步程度推动而前进的。本中心正是一家依靠不断创新成长的高科技公司,整体产品国内领先,国际先进。经调研发现:国内食品超高压冷杀菌设备的核心技术被国外长期垄断。主要是关键部件600MPa超高压增压器、动静密封材料以及高压缸三个核心技术。缺泛这些核心技术将会造成超高压设备性能不稳定,工作效率低下,故障频发,寿命缩短十倍左右。在这种情况下,国内部分用户只能购买国外产品。但国外产品不仅售价比国内产品高3~5倍,而且维护不方便且维护费用较大,不适合国情,更不是长久之计。面对上述情况,公司果断转向,把水射流技术研发成果应用到食品超高压冷杀菌设备上面,由于设备完全通用,可以给国内用户提供高性价比的超高压冷杀菌设备。
由本中心研制的超高压冷杀菌设备,具有国际先进的核心技术,打破了国外企业长期对我国的技术垄断。如公司具有自主知识产权的620MPa超高压增压器、动静密封等均为世界先进水平,它决定了超高压设备的工作效率、故障率和寿命。高压缸采用美国最先进技术,由上海专业企业加工完成,保证屈服强度接近国外的20万次水平。由于上述关健部件和材料在水射流行业得到了验证,因此我们完成的第一台食品超高压冷杀菌设备性能优良。现在从实验机到大中型生产设备,各种规格均可定制。我们还有连续式纳米超高压设备。间隙式要求先包装后加工,加工对象包括固态的肉制品、海鲜、餐饮等和液态的果汁、乳制品、调味液等;连续式只能加工液态流体,且是先灭菌后包装,包装容器不限。特点是设备小,产量高,效果好。如生产鲜榨果汁,因乳化充分没有间隙式加工出现的分层和沉淀现象,颜色也更为鲜艳,大部份高酸果汁还可常温销售。容积500L的间隙式超高压设备,每小时可产肉类或鲜榨果汁2~3吨;一台小型连续式超高压设备24小时生产亦可达到5吨产量。如用每小时一吨的连续式超高压设备24时产量可达成24吨。无论是牛奶、果汁或是调味汁,其细菌和芽苞粒径都是微米级的,用我们发明的纳米均质机粉碎后变为了纳米粒径,从而实现彻底灭菌。由于工作温度控制在40度以下,且只有几秒种时间,因而对热敏性物质没有影响。由于纳米级乳化充分,没有分层、沉淀现象,颜色更为鲜艳亮丽。本灭菌工艺再次填补国内外空白。后道灌装有二种方法以适应大中小企业需求。
被列为二十一世纪十大尖端科技之一的超高压冷杀菌生物处理技术,不仅是一次工业革命,更是一次食品保鲜和生物医药发展的革命,它将对食品、生物工艺学产生巨大的影响。
超高压食品是在密封的容器中,用水作介质对食品施加数百兆帕的压力,使食品中的蛋白质、淀粉等大分子物质结构发生变化,其结果是蛋白变性、淀粉湖化、酶失活、微生物死亡。超高压技术进行食品加工具有的独特之处在于它不会使食品的温度升高,而只是作用于非共价键,共价键基本不被破坏,所以食品原有的色、香、味及营养成分影响较小。总之,超高压技术既能延长食品保鲜时间,又不影响食品的色香味和营养,实现了革命性的突破,同时可对食品进行改性,如
目前,世界上的高压食品每年以十亿美元的销售业绩在增长。超高压食品是全营养、纯天然、安全美味的高端食品,超高压冷杀菌加工技术开辟了食品新时代。
公司档案
公司名称:
上海现代食品保鲜工艺应用中心
公司类型:
企业单位 ()
所 在 地:
公司规模:
注册资本:
未填写
注册年份:
2007
资料认证:
企业资料通过认证
保 证 金:
已缴纳
0.00
元
经营范围:
超高压设备, 超高压冷杀菌, 果汁冷杀菌, 超高压食品, 果桨冷杀菌, 酱肉冷杀菌
主营行业:
农业食品
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