山东恒美百特新能源环保设备有限公司

立式环模颗粒机和传统环模颗粒机的区别：

1.进料方式：环模是模具坚放的，由上到下，然后再转个90度进入制粒模具里。立式环模呢，是模具平放的，口向上，由上到下直接进入制粒模具里。由于锯末的比重很轻，让它转个弯不容易，而我们的立式环模是直上直下的，锯末进入后由压轮旋转甩到四周，均匀压制颗粒。

2.压制方式：环模是模具转，压轮不动的，高速旋转，颗粒在模具上跟着转，颗粒很容易被甩碎，出现大量长短不齐颗粒或是粉。我的们立式环模是压轮转，模具不动的，颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来，颗粒长短均等几乎没有粉，99%的成型。

3.机器结构：环模的制粒室是密封的，在压制过程中，锯末颗粒由于挤压会出现高温，在密封的制粒室中越来越高，高温下导致环模经常损坏轴承，轴承是机器的核心，换轴承会增加成本，减少产量，浪费生产时间。我们的客户反映，环模的压轮轴承好的3-5天换一次。我们的立式环模是向上敞口的，易于散热，另外还带一套风冷布袋除尘，使颗粒机在衡温下运行，加上压轮体积大，每个压轮里有3盘轴承，自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次，这就是差距。

4.设备运行：环模的模具是在机器的边横放着，由一根大轴一头挑着，这么大的模具一头重，它的轴承可想到得承受多大的压力和扭力，所以很容易损坏。而我们的立式环模是坚放大轴，大型铸钢轴承座，它的三盘大轴承不承受任何压力，很明显不容易坏，寿命长。

5.设备稳定性：由于环模的模具是在机器的边横放着，当进料不均匀，物料在重力的作用下会积赞到模具的下面，会产生振动，损坏轴承。立式环模不存在，由压轮旋转分料，不会产生物料偏重，不会产生振动，加上我们的设备全套旋转部位都经过精密的动平衡，加上自身的重量，在半米以外就不会感觉到震动，质量可想而知。

木屑颗粒机的特点：

木屑颗粒燃料是在常温条件下利用压辊和环模对木屑、秸秆等原料进行挤压而造成的。原料的密度一般为1100千克/立方米左右，成型后的颗粒密度大于1100千克/立方米，输送、储存极方便，同时，其燃料性能大为改善。

产品简介一、设计合理、制造质量可靠、具有结构简单、操作方便、体积小、占地少、省工、省电的特点。二、设计的全自动控制电加热装置，可随机调节物料的干湿度，保证出料成型稳定，提高了工作效率。三、主要模具经过山东济南热研究所经过二次热处理，合金模具更加坚韧，适合高温高压，不用担心模具爆碎、裂纹、变形等问题。四、适用于各种生物质原材料的压制成型，且能源消耗少，生产效率高。五、改老式机心的三个轴承为两个，增加了机器的稳定性和耐用性。六、改老式的涂油式润滑为干油泵自动定时注油润滑，只要不缺油，24小时连轴转的工作。七、加大螺距增加进料量，从而大幅提高了产量。八、改进了成型筒的结构，减小了机械与原料的摩擦力，木屑制棒机增加了芯棒的密度。 主要用于粗纤维压缩成型，如玉米秸秆、木屑稻壳、棉杆、杂草等各种农作物秸秆，生活垃轴转动，主轴和压辊轴接，模具静止，压辊和模具物料摩擦转动，将物料通过模具压出，切刀把压出物料切断后落入甩料盘，甩至机器出料斗，制粒完成。生物颗粒燃料种类多多：木屑颗粒、秸秆颗粒、花生壳颗粒、棉花杆颗粒、刨花颗粒，生活垃圾颗粒、稻草、玉米秸秆颗粒等，其中燃值最高的为木屑燃料，秸秆次之、生活垃圾最差. 使用本机器的要求：物料不得大于孔径的二分之一，湿度要求17%左右。因 成型燃料质地密实，挥发物溢出后剩下的炭结构也相对紧密，运动气流不能将其解体，炭的燃烧可充分利用。

离心高效木屑颗粒机特点：做木屑颗粒我们首先推荐用离心高效木屑颗粒机，此种机型是我们专门针对木屑这样的粗纤维原料研发的一种颗粒机，因为专攻所以专业，离心高效颗粒机做木屑有以下几点优势：

模具立向，进料垂直，不起拱，易散热压轮旋转，物料离心，分布均匀，效果好两套润滑，大轴压轮，保证寿命，高产稳产风冷除尘，长时运转，高效生产，节能环保双层模具，一机两用，更多选择，更多收获

产成品应用—燃料方面1.适用于所有炉具，适合农村、城镇、单位和家庭，是做饭、取暖、洗浴、烧锅炉，特别是生物物质发电厂的必备燃料；2、颗粒煤个小质硬，便于摆放分布，它是陶工烧制、砖瓦厂、以及冶炼化工的好燃料；3、秸秆块煤燃烧后的灰烬中，富含钙、镁、磷、钾、钠等元素，是上好的热性速效有机肥。而且，经过对灰分进行处理，提取的纳米二氧化硅、三氧化铁，在市场上也十分走俏。