蚌埠隆华压铸机有限公司

隆华压铸机主要性能及特点;
1, 双比例控制（压力，流量电动调节，具备多级压力和速度控制以及低压合模保护功能）。
2，双回路设计（压射和增压独立设计，互不影响，零故障）。
3，四级(多段)压射系统：
A, 最高速度>8M/s（2000T以上6M/s），可有效控制填充时间及压铸件成型效果，独有刹车及匀加速压射功能，有效防止毛边，压射工艺更灵活.
B, 最低速度0.1—0.7M/s，可进行精确控制，避免空气进入引起藏气问题。
C, 增压建压时间≤15 M/s，可以按照工艺要求，改变增压速度，对压铸件加强密度而不会引起产品变型.
D, 空循环时间缩短15%以上，油泵流量增大20%以上，冷却器冷却能力增大100%以上，产品成品率提高100%，生产效率比过去提高20%以上。
4，国际优良PLC人机界面控制系统，压铸产品数据存储及监控功能，出现异常，及时报警保检，杜绝大批量残次品现象。
5，独有的静，动双抽芯性能，确保高精度，高难度产品一次成型。
6，压射系统采用欧式拉杆结构，中心及偏心多位置压射选择，方便调节，精度高，适用于多品种复杂的模具。
7，1600T以上大型压铸机采用液压抽杠装置，安全快速更换大型模具。
8，独立的特快锁模系统，独有液压驱动调节容模厚度结构，耐冲击，寿命长，实现快速生产，班产量提高15%以上。
9，科学的液氮安装工艺，保证配合精度，延长寿命。
10，优质的铸钢（球墨铸铁）模板，良好的刚性与耐磨性，采用有限元分析技术校核设计，应力分布合理，合模精度高。
11，中央电动润滑系统，定时定量润滑机绞，提高使用寿命。
12，电器及液压元件采用欧日及中国台湾名牌。
13，压铸单元岛设计理念，预留多种智能先进的周边设备接口和软件配套。

隆华节能高速压铸机配置表

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