点击图片查看原图
“内外孔口一次去毛刺刀/孔口去毛刺刀/贯穿孔倒角刀”参数说明
| 型号： | Bo | 产量： | 99999 |
“内外孔口一次去毛刺刀/孔口去毛刺刀/贯穿孔倒角刀”详细介绍
内孔倒角刀/内外孔口一次去毛刺刀/孔口去毛刺刀
内孔去毛刺刀具，反倒角刀，内孔倒角刀具，倒角刀，去毛刺刀，正反倒角刀具，正反去毛刺刀具，机用去毛刺刀具，孔口去毛刺刀，内孔去毛刺铰刀
用途：主要适用于机械零部件、阀门的孔边缘去除毛刺和倒角，如缝隙间的通孔倒角、交叉孔的内侧倒角。
特点：快速去除通孔、交叉孔双面边角的毛刺，完成效果好。
使用方法：可配合气钻、电钻、台钻、钻床、数控设备等，使用时需参照使用说明（选型、冷却、转速）。
注意事项 Tips：
您可以使用冷却系统来延长刀片的使用寿命，避免加工时产生的高温和碎屑损坏刀具。
建议使用：
1.冷冻剂设备
2.油冷设备
3.鼓风设备倒角刀是为了解决机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁，各类阀体孔，特别是小孔壁倒角，修毛刺，而进行研发的非标准刀具。它的加工技术含量较高，传统的加工技术难于生产，在经过精心设计，采用多套工装夹具，多次反复实验与测试，于2006年10月获得成功。
产品结构介绍：倒角刀由刀杆体，刀片（单刀片和双刀片）和弹性闭合槽构成；前端为入孔导向体，刀片前端为45度，内端为33度角，槽口为6度角。
工作原理：当倒角刀的前端导向体进入孔中时，刀片上45度角切削刃依靠刀杆自身的弹性强度对孔面倒角和去毛刺，完成后过孔，进入孔对面端倒角和去毛刺。刀片过孔是依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸，刀片的圆周外角经过倒角处理，过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤，过孔后自然张开实现倒角切削。当刀体深入孔壁下端时，不论张开还是闭合，都会相应的产生倒角切削，特别是当退刀时，刀片闭合，内端33度角改变到近似45度角，可以达到倒角近似45度。
性能及适用范围：1）倒角刀装夹方便，不需要特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可以使用，如：钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。2）倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。3）倒角刀不仅装夹方便，适用范围广，而且效率高，由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，特别是无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。
内孔倒角刀/内外孔口一次去毛刺刀/孔口去毛刺刀
内孔去毛刺刀具，反倒角刀，内孔倒角刀具，倒角刀，去毛刺刀，正反倒角刀具，正反去毛刺刀具，机用去毛刺刀具，孔口去毛刺刀，内孔去毛刺铰刀
用途：主要适用于机械零部件、阀门的孔边缘去除毛刺和倒角，如缝隙间的通孔倒角、交叉孔的内侧倒角。
特点：快速去除通孔、交叉孔双面边角的毛刺，完成效果好。
使用方法：可配合气钻、电钻、台钻、钻床、数控设备等，使用时需参照使用说明（选型、冷却、转速）。
注意事项 Tips：
您可以使用冷却系统来延长刀片的使用寿命，避免加工时产生的高温和碎屑损坏刀具。
建议使用：
1.冷冻剂设备
2.油冷设备
3.鼓风设备倒角刀是为了解决机械制造加工中传统刀具不能完成的双面、柱体内外孔壁，各类阀体孔，特别是小孔壁倒角，修毛刺，而进行研发的非标准刀具。它的加工技术含量较高，传统的加工技术难于生产，在经过精心设计，采用多套工装夹具，多次反复实验与测试，于2006年10月获得成功。
产品结构介绍：倒角刀由刀杆体，刀片（单刀片和双刀片）和弹性闭合槽构成；前端为入孔导向体，刀片前端为45度，内端为33度角，槽口为6度角。
工作原理：当倒角刀的前端导向体进入孔中时，刀片上45度角切削刃依靠刀杆自身的弹性强度对孔面倒角和去毛刺，完成后过孔，进入孔对面端倒角和去毛刺。刀片过孔是依靠弹性收缩改变了刀片的外径尺寸，刀片的圆周外角经过倒角处理，过孔时不会对原孔壁产生切削与损伤，过孔后自然张开实现倒角切削。当刀体深入孔壁下端时，不论张开还是闭合，都会相应的产生倒角切削，特别是当退刀时，刀片闭合，内端33度角改变到近似45度角，可以达到倒角近似45度。
性能及适用范围：1）倒角刀装夹方便，不需要特制装夹头，几乎所有旋转加工设备与工具都可以使用，如：钻床，铣床，车床，加工中心，电动工具等。2）倒角刀适用范围广，不仅适合普通机械加工件的倒角，更适合于精密难倒角加工件的倒角与去毛刺。如：航空，军工，汽车工业用油、气、电动阀，发动机缸体，圆柱体，球体通孔，内壁孔。3）倒角刀不仅装夹方便，适用范围广，而且效率高，由于自身的弹性强度可以实现快速加工操作，特别是无论手工自由操作还是自动定时进给都能获得良好的加工效果。
内孔倒角刀/内外孔口一次去毛刺刀/孔口去毛刺刀