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上海景渤实业有限公司

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熔抽耐热不锈钢纤维(430, 446, 304, 310)
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产品: 浏览次数:192熔抽耐热不锈钢纤维(430, 446, 304, 310) 
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最后更新: 2017-07-22 14:52
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详细信息

“熔抽耐热不锈钢纤维(430, 446, 304, 310)”参数说明

型号: 0.2X1X25-35MM 规格: 熔抽耐热不锈钢纤维
商标: 钢纤维 包装: 20kg
价格: 厂价直销 尺度: 0.2X1X25--35MM
用途: 耐热材料 生产方式: 熔抽法
材料: 不锈钢 产量: 2000t/年

“熔抽耐热不锈钢纤维(430, 446, 304, 310)”详细介绍

  熔抽耐热不锈钢纤维是采用最新冶金工艺——熔体快淬法,把耐热不锈钢熔体一次抽取而成,它与通常冶金工艺的钢纤维相比,具有以下优点:
(1)工艺流程短,价格便宜;
(2)快淬工艺使钢纤维具有微晶结构,强度和韧性高;
(3)纤维的横截面呈不规则月牙形,表面自然粗糙,与耐火料基体结合力强;
(4)有良好的高温强度和高温耐腐蚀性。

熔抽耐热不锈钢纤维应用领域:
冶金工业:加热炉的炉顶、炉颈、炉门、烧嘴砖、水冷管包扎、出钢槽底、步进炉底、环形炉挡火墙、均热炉盖、凸出带、砂封口、中间包盖、电炉三角区、铁水包衬里、炉外精炼用喷枪、底吹氧烟道、铁水沟盖、挡渣堰、高炉中各种耐火料衬里,炼焦炉门里等。
水泥工业:回转窗的链条带、加热带、加热器盖、空气进口和燃烧管,其他窑的易磨和易冲击部位。
石油化工业:钢纤维用于石化装置中的滑动阀门,裂口区压力吹风管,以增加抗热震,抗磨能力和降低成本。
传送线、提升器和旋风器衬里,用钢纤维增强后,可防止其分层启绉、磨损和开裂、烧嘴砖、炉顶、传送部分和加热器粗嘴,采用钢纤维浇注后,消除和减少了裂纹和剥落。
石油催化裂化装置旁路烟道,采用钢纤维浇注料后解决了热震和热循环问题。
物理、力学、热耐腐蚀性能
合金(Alloy)

性能(properties) 330# 310# 304# 446# 430#
熔点范围,℃ Melting point℃ 1400~1425 1400~1450 1400~1450 1425~1510 1425~1510
876度时的弹性模量104Mpa。
Spring module at 876℃ 104Mpa 13.4 12.4 12.4 9.65 8.27
870度时的抗拉强度Mpa
Tensile strength at 870℃, Mpa 193 152 124 52.7 129
870度时的热膨胀系数10~6/度
Heat-shrinking coefficient at 870℃, 10~6/10~6/℃ 17.64 18.58 20.16 13.14 13.68
500度时的热传导,W/m.k
Heat-conductibility at 500℃ W/m.k 21.6 18.7 21.5 24.4 26.3
室温下的比重,g/cm3
Proportion at room temp., g/cm3 8.0 8.0 8.0 7.5 7.8
982度循环氧化1000小时后的重量损失,%
Weight loss after circular oxidation about 1000 hours at 982℃,% 18 13 70 4 70
H2S中的腐蚀率
Erosion in the H2S,mil/yr / 100 200 100 200
SO2中推荐的最高使用温度,度
Max Working temp. in the SO2 ,℃ / 1050 800 1025 800
815度天然气中的腐蚀率,mil/yr
Erosion in the natural gas at 815℃,mil/yr 3 4 12
982度,焦炉煤气中的腐蚀率,mil/yr
Erosion in the coal gas from the cookery at 982℃,mil/yr 75 25 225 14 236
525度无水氨中的氮化率,mil/yr
Nitrification in the anhydrous ammonia at 525℃,mil/yr 20 55 80 175 80~175
454度 H2腐蚀率,mil/yr
Erosion in the H2,at 454℃,mil/yr 2.3 4.8 8.7 21.9
982度,25小时,4次循环,
固体氮化后,合金增碳量,%
Carbon content of the alloy after solid carbonizing about 25 hours at 982℃,% 0.08 0.02 1.40 0.07 1.03

“熔抽耐热不锈钢纤维(430, 446, 304, 310)”其他说明

牌号
(SIZE)
化学成份% (CHEMIC ELEMENT%)
C 碳 P 磷 Mn锰 Si硅 Cr铬 Ni 镍 Al铝
AISI330 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 ≤0.75 17-20 33-37 -----
AISI310 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.50 24-26 19-22 -----
AISI316 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 16-18 10-14  
AISI314 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 1.5-3.0 23-26 19-22  
AISI309 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 ≤1.00 22-24 12-15  
AISI304 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 ≤2.00 18-20 8-10 -----
AISI301 ≤0.40 ≤0.04 ≤2.00 ≤2.00 16-18 6-8  
AISI201 ≤0.40 ≤0.06 5.5-7.5 ≤1.00 16-18 3.5-5.5  
AISI446 ≤0.40 ≤0.04 ≤1.50 ≤2.00 23-27 ----- -----
AISI430 ≤0.40 ≤0.03 ≤1.00 ≤2.00 16-18 ----- -----
NAS430A ≤0.40 ≤0.03 ≤0.50 ≤0.50 16-18 ----- 2---4
AISI431 ≤0.40 ≤0.04 ≤1.00 ≤1.00 15--17 1.25-2.5  
AISI409 ≤0.08 ≤0.04 ≤1.00 ≤1.00 10.5-12   Fe余量
碳钢 0.06-0.22 ≤0.045 0.25-0.65 ≤0.045     Fe余量
 
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