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“全自动汽车零件清洗机，自动机械臂式超声波清洗烘干线”参数说明
| 认证： | ISO | 品牌： | 佳和达 |
| 用途： | 工业用 | 清洗方式： | 超声波清洗 |
| 燃料： | 电 | 清洗工序： | 热水清洗 |
| 槽数： | 6 | 适用领域： | 汽车零件 |
| 类型： | 机械臂式 | 功率： | 60KW可调 |
| 外形尺寸： | 7000*2100*2800mm可定做 | 工作方式： | 自动 |
| 清洗温度： | 40-110 | 超声清洗频率： | 28Khz |
| 型号： | JHD-1041S | 规格： | 非标 |
| 商标： | JHD | 包装： | 物流标准 |
| 产量： | 50 |
“全自动汽车零件清洗机，自动机械臂式超声波清洗烘干线”详细介绍
全自动汽车零件清洗机，自动机械臂式超声波清洗烘干线
汽车零件自动清洗机
1.结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、自动温控加热系统、进出料输送轨道、单臂机械手、筐蓝抛动机构、风切机构、热风烘干/离心甩干、电气控制柜、PLC控制系统等组成。
汽车零件除油污自动清洗机，自动机械臂式超声波清洗烘干线
2.设备描述
该清洗机是一个全自动，清洗过程由PLC微机控制，由3个不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、热水漂洗槽、切水工位及烘干/甩干槽组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件框的清洗托蓝放置在进料输滚筒上，由单臂横移机械手将清洗篮依次抓吊送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、切水、甩干（或者烘干）后，将清洗好的工件送到出料输送滚道，操作者在进出口处将工件卸下。
3. 槽：超声波清洗槽（材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：（L×W×H mm）长*宽*高（定做)
超声波功率：250/300W、500/600W、1000/1200W、1500/1800W
超声波频率：22KHz、25KHz、28KHz、40KHz等
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，
抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单
个抛动架须承重≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：50-60℃采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。
给排水采用Ф1-1/2″管径；不
锈钢槽体外贴保温材料选用优质不锈钢板附槽一个插板式过滤一套
4. 第二槽：超声波漂洗槽（材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：（L×W×H mm）长*宽*高（定做)
设有高位溢流口；
溢流到槽；
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单个抛动架须承重≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：50-60℃采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。给排水采用Ф1-1/2″管径；
不锈钢槽体外贴保温材料。
5. 第三槽：热水漂洗槽（材质优质不锈钢板）
设有高位溢流口；
溢流到第二槽；
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分等。
单个抛动架须承重≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：60℃采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。给排水采用Ф1-1/2″管径：
不锈钢槽体外贴保温材料。
6.第四槽：循环热风干燥槽/离心甩干（材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：（L×W×H mm）长*宽*高（定做)
加热功率：6KW （配红外线发热管）
耐热运风风机功率：1HP气缸自动门/盖，PLC控制。
烘干温度：80℃槽体外贴保温棉。
采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。
或采用离心甩干装置：材料采用“SUS”304#2mm不锈钢采用电机，特殊的定位机构，气动缸盖以及特殊的工装具使工件在离心的状态下脱水而达到干燥效果
7.自动温控加热系统清洗槽、热风干燥采用电加热。采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±2℃。
8.全自动单臂机械手
8.1机械手可将清洗蓝上、下、左、右移动传输，实现自动清洗全过程。
8.2单臂机械手安装在主机后部，电机牵引，直线导轨，PLC及旋转编码器控制。机械手采用吊钩抓吊升降、横移方式。
8.3额定提升重量50Kg
8.4设有清洗时间定时器，清洗节拍3～10分钟连续可调。
8.5机械手分自动/手动两种控制方式。机械手的横向定位采用旋转编码器控制；机械手的纵向定位采用无接触的接近感应开关，限位采用机械式行程开关。
8.6每个循环后机械手自动归零位。
9.自动输送系统
A．进料端：采用自动滚筒，电机驱动，输送滚道与主机连接工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
B．出料端：采用自动滚筒，电机驱动，输送滚道与主机连接工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
C．人工上下料工作台离地面高度580mm.
具体工艺及规格，根据客户的清洗需求制定，详情请致电：15899830240
汽车零件自动清洗机
1.结构组成
该清洗机主要由超声波发生器、换能器、清洗槽、自动温控加热系统、进出料输送轨道、单臂机械手、筐蓝抛动机构、风切机构、热风烘干/离心甩干、电气控制柜、PLC控制系统等组成。
汽车零件除油污自动清洗机，自动机械臂式超声波清洗烘干线
2.设备描述
该清洗机是一个全自动，清洗过程由PLC微机控制，由3个不锈钢材质制作的超声波粗洗槽、超声波精洗槽、热水漂洗槽、切水工位及烘干/甩干槽组成的一条连续工作的装置。操作者将装有工件框的清洗托蓝放置在进料输滚筒上，由单臂横移机械手将清洗篮依次抓吊送往各工序段，对工件进行一系列清洗、漂洗、切水、甩干（或者烘干）后，将清洗好的工件送到出料输送滚道，操作者在进出口处将工件卸下。
3. 槽：超声波清洗槽（材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：（L×W×H mm）长*宽*高（定做)
超声波功率：250/300W、500/600W、1000/1200W、1500/1800W
超声波频率：22KHz、25KHz、28KHz、40KHz等
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，
抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单
个抛动架须承重≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：50-60℃采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。
给排水采用Ф1-1/2″管径；不
锈钢槽体外贴保温材料选用优质不锈钢板附槽一个插板式过滤一套
4. 第二槽：超声波漂洗槽（材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：（L×W×H mm）长*宽*高（定做)
设有高位溢流口；
溢流到槽；
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分钟。单个抛动架须承重≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：50-60℃采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。给排水采用Ф1-1/2″管径；
不锈钢槽体外贴保温材料。
5. 第三槽：热水漂洗槽（材质优质不锈钢板）
设有高位溢流口；
溢流到第二槽；
设置加强型抛动机构，采用电机、导杆、直线轴承、不锈钢抛动架，抛动幅度30-50mm，抛动频率 15-30次/分等。
单个抛动架须承重≥ 50 KG
工作液体：煤油/柴油/水性溶剂
工作液温：60℃采用欧姆龙数显温度控制器恒温控制；
确保清洗液升温时间在30分钟以内，以免影响生产。给排水采用Ф1-1/2″管径：
不锈钢槽体外贴保温材料。
6.第四槽：循环热风干燥槽/离心甩干（材质优质不锈钢板）
内槽尺寸：（L×W×H mm）长*宽*高（定做)
加热功率：6KW （配红外线发热管）
耐热运风风机功率：1HP气缸自动门/盖，PLC控制。
烘干温度：80℃槽体外贴保温棉。
采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。
或采用离心甩干装置：材料采用“SUS”304#2mm不锈钢采用电机，特殊的定位机构，气动缸盖以及特殊的工装具使工件在离心的状态下脱水而达到干燥效果
7.自动温控加热系统清洗槽、热风干燥采用电加热。采用日本欧姆龙数显温控器控温,温度可调整、设定。温控范围：RT-100℃可调，温控精度：设定值的±2℃。
8.全自动单臂机械手
8.1机械手可将清洗蓝上、下、左、右移动传输，实现自动清洗全过程。
8.2单臂机械手安装在主机后部，电机牵引，直线导轨，PLC及旋转编码器控制。机械手采用吊钩抓吊升降、横移方式。
8.3额定提升重量50Kg
8.4设有清洗时间定时器，清洗节拍3～10分钟连续可调。
8.5机械手分自动/手动两种控制方式。机械手的横向定位采用旋转编码器控制；机械手的纵向定位采用无接触的接近感应开关，限位采用机械式行程开关。
8.6每个循环后机械手自动归零位。
9.自动输送系统
A．进料端：采用自动滚筒，电机驱动，输送滚道与主机连接工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
B．出料端：采用自动滚筒，电机驱动，输送滚道与主机连接工位装有位置感应开关与主机PLC连锁控制。
C．人工上下料工作台离地面高度580mm.
具体工艺及规格，根据客户的清洗需求制定，详情请致电：15899830240