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“超星厂家直销铝单板雕铣机”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 动力形式： | 电动 | 控制方式： | 数控 |
| 作用对象： | 金属 | 电流： | 交流 |
| 电源类型： | 交流电源 | 电源电压： | 380v |
| 商标： | 超星 | 包装： | 简装 |
| 产量： | 1000 |
“超星厂家直销铝单板雕铣机”详细介绍
基本配置：
1.三轴精密进口直线导轨，研磨级5级精密进口丝杆，伺服驱动电机驱动器，速度快，噪音低，精度高，精度可达0.05mm，运行平稳，切割3MM铝板速度可达到1.5M/min—5M/min
2.自动对刀功能，只需轻轻一按即可测量出材料表面原点。
3.三轴加防尘系统，避免碎屑飞入机体内部零部件内。
4.加注雾式冷却系统 对刀具进行冷却，对材料的切削效果起到提升作用并且不会过多产生溶液的流失。
5.灵活方便的装夹方式，利于材料的装夹和送取方便。
6.碎料去处与集中系统，床身底部改造，可有效的对切削完成的有用无用料进行收集和排除7 具有间隙及精度误差调整的专用控制系统，配备手轮。拥有断点，断电恢复，加工时间预测等功能，真正的人性化设计，操作简单方便灵活并可兼容Type3/Artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
7.独特的点动【步进】数控功能，可以精确的调整刀尖的位置。 允许在加工过程中动态调整加工速度和落刀速度。 软件控制自动完成多重面3D加工。 智能化3D电脑数控功能，真正实现三轴线性联动，能够进行快速，平滑的三维立体加工，钻孔或异形切割，异形下料，镂空雕花等各种工艺。大容量记忆内存，方面用户快速完成加工。
8. 恒功率 低噪音的变频主轴 配备矢量型变频器 在进行金属切割工作时 效能优越切割，切割钻孔一次性可对铝板下刀3---8MM，切割口平滑，无毛边。
9 .配备主轴温显器，可有效避免在长时间金属切割时，主轴过热而忘记更换冷却水造成主轴损坏。
本机优势和特点：
它针对目前装饰材料日益盛行的铝单板，氟碳噴涂板，铝塑板，异形下料，异形切割，雕刻，浮雕，开槽，划线等火车站，轻轨地铁，轻型飞机，重型机械的标识制作，零配件生产，而开发的专业数控切割雕铣设备。对于异形配件的生产是日本进口数控砖塔冲机器的2-3倍。本行业要求加工速度高，不伤铝材表面，精度好，加工后工件无油垢，光洁与平滑度好等特殊要求。与其他同类设备相比有如一下有点：1：不伤材料采用铣刀加工方式，保证工件不受损伤2：清洁自然水冷却，加工后工件无污染，易后处理3：高效与方面根据客户出收据的CAD或者CorelDRAW图纸可以方面转化为机器加工代码，不需放样以及其他设备辅助，直接加工出客户所需的产品及工件。4：产品大，投入小5台机器每天工作8小时，可达500-1000【平方】的产量。5：精度高，工件的光洁度高与客户图纸相比，误差小于0.5MM，工件的光洁度好，平滑无毛刺，不需打磨。6：独特的气动定位压板装置，上料准确。
1.三轴精密进口直线导轨，研磨级5级精密进口丝杆，伺服驱动电机驱动器，速度快，噪音低，精度高，精度可达0.05mm，运行平稳，切割3MM铝板速度可达到1.5M/min—5M/min
2.自动对刀功能，只需轻轻一按即可测量出材料表面原点。
3.三轴加防尘系统，避免碎屑飞入机体内部零部件内。
4.加注雾式冷却系统 对刀具进行冷却，对材料的切削效果起到提升作用并且不会过多产生溶液的流失。
5.灵活方便的装夹方式，利于材料的装夹和送取方便。
6.碎料去处与集中系统，床身底部改造，可有效的对切削完成的有用无用料进行收集和排除7 具有间隙及精度误差调整的专用控制系统，配备手轮。拥有断点，断电恢复，加工时间预测等功能，真正的人性化设计，操作简单方便灵活并可兼容Type3/Artcam/castmate/文泰等多种CAD/CAM设计制作软件。
7.独特的点动【步进】数控功能，可以精确的调整刀尖的位置。 允许在加工过程中动态调整加工速度和落刀速度。 软件控制自动完成多重面3D加工。 智能化3D电脑数控功能，真正实现三轴线性联动，能够进行快速，平滑的三维立体加工，钻孔或异形切割，异形下料，镂空雕花等各种工艺。大容量记忆内存，方面用户快速完成加工。
8. 恒功率 低噪音的变频主轴 配备矢量型变频器 在进行金属切割工作时 效能优越切割，切割钻孔一次性可对铝板下刀3---8MM，切割口平滑，无毛边。
9 .配备主轴温显器，可有效避免在长时间金属切割时，主轴过热而忘记更换冷却水造成主轴损坏。
本机优势和特点：
它针对目前装饰材料日益盛行的铝单板，氟碳噴涂板，铝塑板，异形下料，异形切割，雕刻，浮雕，开槽，划线等火车站，轻轨地铁，轻型飞机，重型机械的标识制作，零配件生产，而开发的专业数控切割雕铣设备。对于异形配件的生产是日本进口数控砖塔冲机器的2-3倍。本行业要求加工速度高，不伤铝材表面，精度好，加工后工件无油垢，光洁与平滑度好等特殊要求。与其他同类设备相比有如一下有点：1：不伤材料采用铣刀加工方式，保证工件不受损伤2：清洁自然水冷却，加工后工件无污染，易后处理3：高效与方面根据客户出收据的CAD或者CorelDRAW图纸可以方面转化为机器加工代码，不需放样以及其他设备辅助，直接加工出客户所需的产品及工件。4：产品大，投入小5台机器每天工作8小时，可达500-1000【平方】的产量。5：精度高，工件的光洁度高与客户图纸相比，误差小于0.5MM，工件的光洁度好，平滑无毛刺，不需打磨。6：独特的气动定位压板装置，上料准确。