点击图片查看原图
“厂家直销燃气双头小炒炉”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 灶眼： | 双眼灶 |
| 点火方式： | 电子脉冲点火 | 气源： | 天然气/液化石油气/人工煤气 |
| 功能： | 节能 | 安装方式： | 台式灶 |
| 进风方式： | 底进风 | 型号： | JT-RQ03 |
| 规格： | 2100*1100*810 | 产量： | 5000 |
“厂家直销燃气双头小炒炉”详细介绍
基本介绍
燃气双头小炒炉是厨房工程中的一种商用厨房设备。设备采用底进风燃气沟风炉头、GELIDA中压风机、进口阀门配件及优质贴塑SUS304#不锈钢板制造外壳，炉面一次冲压成型，并采用组合式设计，配有强力加风炉头及高质耐热隔热材料，炉架采用国标Q235-A的碳素结构钢制造。适用于天然气、石油气、人工煤气和新型燃气（甲烷）等各种燃气。
性能特点
1. 结构：采用优质SUS贴塑304#不锈钢钢材，
2 . 设备整体采用坚固耐磨不锈钢钢材制作，蒸柜前身采用1.5mm贴塑304#不锈钢磨砂板一体打造，
3 . 蒸柜侧板、加强筋采用1.2mm后贴塑304#不锈钢板材，
4 . 腿脚采用φ51的不锈钢圆管或方管，调节脚采用全金属外包不锈钢子弹脚.
5 . 采用底进口鼓风机，燃气沟风炉头，品牌火种阀，
6 . 全封闭性结构，防止油渍、水、虫鼠的侵入。
7.全自动离子探火，高效迅速，气阀可以控制火势大小，便于炒出各种火候菜，
8. 比电热式产品降低20%的能耗，比传统炉具节能50%以上，更环保，
9. 超静音设计，给厨师一个安静舒心的工作环境，氮氧化物和一氧化碳含量低
10 . 双头单尾小炒炉配有一个全自动给水水龙头，双头双尾配有2个全自动给水水龙头。
11 . 常规尺寸：2100*1050*810+450 ，常规锅径：φ500、φ600 （可根据客户要求定制不同尺寸燃气炉和不同尺寸的口径锅）
12 . 适用年限长，可适用年限为 8--15年。
2 . 设备整体采用坚固耐磨不锈钢钢材制作，蒸柜前身采用1.5mm贴塑304#不锈钢磨砂板一体打造，
3 . 蒸柜侧板、加强筋采用1.2mm后贴塑304#不锈钢板材，
4 . 腿脚采用φ51的不锈钢圆管或方管，调节脚采用全金属外包不锈钢子弹脚.
5 . 采用底进口鼓风机，燃气沟风炉头，品牌火种阀，
6 . 全封闭性结构，防止油渍、水、虫鼠的侵入。
7.全自动离子探火，高效迅速，气阀可以控制火势大小，便于炒出各种火候菜，
8. 比电热式产品降低20%的能耗，比传统炉具节能50%以上，更环保，
9. 超静音设计，给厨师一个安静舒心的工作环境，氮氧化物和一氧化碳含量低
10 . 双头单尾小炒炉配有一个全自动给水水龙头，双头双尾配有2个全自动给水水龙头。
11 . 常规尺寸：2100*1050*810+450 ，常规锅径：φ500、φ600 （可根据客户要求定制不同尺寸燃气炉和不同尺寸的口径锅）
12 . 适用年限长，可适用年限为 8--15年。
使用说明
1 . 请认明使用的气源种类及所用燃气压力符合本灶要求，，
2 . 炉灶安装后，应确定各接头处不漏气方可使用，
3 . 如发现有漏气现象应立即关闭气源开关，打开窗户，检查出漏气点并及时维修，在排除室内燃气时切勿点火或开关电器用具，以免火花引起意外事故，
4 . 点火前应先开风机、风阀排除炉堂内沉积的燃气，然后在关风阀点火，点火时应先有火后开气，不可颠倒，
5 . 在点火操作及调节火焰时，勿将身体正对点火口，以免因操作不当被火焰从点火口喷出而烧伤，
6 . 炉灶工作时操作者不应离开现场，以免突然停电或者意外熄灭时不能及时关气（如遇停电，必须立即关气），
7 . 如使用结束，先关燃气阀，再关启动开关，再关电源开关，最后关供气阀和总电源，
8 . 炉灶应该经常清洁，保持卫生、美观和良好的使用状态。
2 . 炉灶安装后，应确定各接头处不漏气方可使用，
3 . 如发现有漏气现象应立即关闭气源开关，打开窗户，检查出漏气点并及时维修，在排除室内燃气时切勿点火或开关电器用具，以免火花引起意外事故，
4 . 点火前应先开风机、风阀排除炉堂内沉积的燃气，然后在关风阀点火，点火时应先有火后开气，不可颠倒，
5 . 在点火操作及调节火焰时，勿将身体正对点火口，以免因操作不当被火焰从点火口喷出而烧伤，
6 . 炉灶工作时操作者不应离开现场，以免突然停电或者意外熄灭时不能及时关气（如遇停电，必须立即关气），
7 . 如使用结束，先关燃气阀，再关启动开关，再关电源开关，最后关供气阀和总电源，
8 . 炉灶应该经常清洁，保持卫生、美观和良好的使用状态。
采购须知
使用途中应注意：1 . 清洁前需先关掉电源和燃气总阀，2 . 设备脏时，用抹布浸湿进行擦拭，如有油污难于擦除时，可以用中性洗洁剂擦拭后再用湿布擦拭干净，3 . 不能直接用水冲洗机身，避免炉头火眼进水，使之不能正常工作， 4 . 切勿采用强酸强碱性物质清洗该避免损坏该设备。
