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“申鑫牌高压输送泵 矿山喷浆机 自动喷涂机 泵送式湿喷机”参数说明
| 销售方式： | 出售 | 产品类型： | 全新 |
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 品牌： | 申鑫 | 品牌经营类型： | 自有品牌 |
| 类型： | 混凝土喷射机 | 加工方法： | 泵送式湿喷机 |
| 加工流程： | 高压输送泵 | 混凝土理论输送量： | 8 |
| 混凝土最大出口压力： | 0 | 额定进料容量： | 0 |
| 额定出料容量： | 0 | 料斗提升速度： | 0 |
| 骨料最大粒径： | 20 | 卸料方式： | 自动 |
| 拌筒转速： | 0 | 搅拌轴转速： | 0 |
| 型号： | HBT-12D | 规格： | 台 |
| 商标： | 申鑫 | 包装： | 货运 |
| 产量： | 3000 |
“申鑫牌高压输送泵 矿山喷浆机 自动喷涂机 泵送式湿喷机”详细介绍
所报产品价格为泵送式湿喷机的价格，如有疑问请咨询：0391-8073552（张女士）
随着全国各矿山巷道、铁路和公路隧道、水利涵洞、各地下工程等的施工中，广泛采用喷锚支护这一国际先进的支护方法，混凝土喷浆机是该作业的主要设备，但由于干喷机存在三大问题：1、粉尘大2、回弹多3、质量差，国家现大力推行湿式喷浆机，具有粉尘低，回弹率低，施工效率高，使用成本低等优点。申鑫牌HBT-12D泵送式湿喷机，是一种物料的高压输送设备，所以也叫高压输送泵。该款泵送式喷浆机可输送的最大骨料粒径可达到20mm，极大的满足了大骨料混凝土的泵送喷浆。该湿喷机自带反泵控制功能，从根源上消除了管路的堵塞。该泵送式湿喷机是建设施工的理想设备，广泛应用于隧道、矿井、涵洞的喷护作业。
泵送式湿喷机应用范围
主要适用于隧道、高层建筑、水利水电、公路、涵洞等场地，是混凝土泵送施工的一种专用的设备。混凝土输送泵具有性能可靠、工作效率高、运输平稳的特点。
泵送式湿喷机技术参数
| 技术参数 | WHBT-4S | KP-15SR | KP-25SR | WHBT-6S | HBT-12D |
| 最大理论砂浆输送量（m³/h） | 4 | 15 | 25 | 10 | 4-8 |
| 砂浆输送压力（Mpa） | 8 | 10 | 14 | 8 | 14 |
| 最大理论垂直输送距离（m） | 50 | 120 | 160 | 50 | 100 |
| 最大理论水平垂直距离（m） | 100 | 500 | 650 | 100 | 50 |
| 分配阀形式 | S管阀 | S管阀 | S管阀 | S管阀 | S管阀 |
| 骨料最大粒径（mm） | 10 | 20 | 20 | 10 | 20 |
| 砼塌落度 | 12-23 | 12-23 | 12-23 | 12-23 | 12-23 |
| 回弹率 |
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≤15 | ≤15 |
| 作业粉尘浓度 |
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≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
| 砼输送缸缸径/行程（mm） | Φ125/500 | Φ140×1000 | Φ140×1000 | Φ125/500 | Φ140/1000 |
| 柴油机型号 |
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R4105D2 | R4105ZD7 |
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| 柴油机功率 |
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50.6 | 61.6 |
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| 额定转速 |
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1800 | 1500 |
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| 燃油箱容积 |
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60 | 60 |
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| 上料高度 | 800 | 1200 | 1200 | 900 | 1000 |
| 外形尺寸（长×宽×高）（mm） | 2200×700×1200 | 4550×1680×1950 | 2550×1000×1500 | 4350×1650×1800 | |
| 质量 | 900 | 2850 | 3000 | 1460 | 2400 |
| 液压系统压力（Mpa） | 21 | 21 | 21 | 21 | 25 |
| 电机功率（kw） | 5.5 |
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11 | 22 |
| 料斗容积（m³） | 0.15 | 0.4 | 0.5 | 0.15 | 0.4 |
泵送式湿喷机操作说明
1．工作前的准备 1.1机器到达工作场地后，支起支承腿使轮胎稍离地面平稳放置，并且既要考虑便于操作，又要尽可能缩短输送管路的长度。检查机器是否处于完好、正常状态。 1.2对作业现场的人员进行合理的分工，检查作业场地及施工作业面是否安全、正常，作业人员劳保用品穿戴是否合乎要求。 1.3接好整机接地线和电源，再接牢机器的供风管、水管，正确连接输送管道和速凝剂管路。 1.4在水洗槽内加入清水。 1.5上电源，使机器在卸荷状态下运行1~2分钟，再空载试运行数分钟，并保证液压油温度在15℃以上。检查速凝荆泵运行状态和计量调节是否正常。 1.6制备一定量的水泥浆（约50升），待用。 2．操作程序：注意：正式起动前应检查电机旋向是否与油泵旋向一致。 2.1起动机器空运转，若气温较低，空运转的时间较长，要求液压油的温度升至15℃以上才能开始作业。2.2先向料斗中加入一定量的水泥浆(30-50升)，湿润料斗及混凝土通道，使整个混凝土输送流道润滑；2.3料斗中保留一些水泥浆，并使搅拌轴处正转状态。 2.4启动振动电机，并向料斗中加入制备好的混凝土，机泵送作业，待泵送的混凝土到加气接头时，启动速凝剂泵，开启供风阀门，按喷射要求正确调节混凝土泵送量和速凝剂添加量。 2.5料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴上线，但不要过满，如供料跟不上要随时停机，料斗中要保留有适量的料。 2.6喷射作业时，应尽量使喷头与受喷面保持垂直，间距与风压协调，（一般1～2米），喷射手的助手应及时理顺输送软管，并保持与机器操作人员的联络。 2.7操作人员应随时观察机器的压力表，油液显示计，速凝剂显示计，观察机器运行是否正常，并保持与其他作业人员的联络，根据情况及时调整参数，保证施工作业的顺利进行。 2 3．结尾工作：3.1作业完毕，应及时将速凝剂阀关闭，同时接入清洗水，以清洗速凝剂管道。 3.2输送管路的清洗：3.2.2把靠近机器端的第一根直管拆下，接上气洗接头，并在直管的口部塞入浸透水的海绵球（或水泥袋纸球）吹出，气洗即结束； 3.2.3若气压不足，吹洗不动，则应分段气洗； 3.2.4气洗过程中应当注意安全； 3.2.4.1空气压力不宜超过0. 6Mpa; 3.2.4.2进气阀应缓缓打开，并仔细观察； 3.2.4.3出料管口应对着无人的安全位置； 3.2.5打开料斗底部放料口，清洗机器料斗及S阀等；
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