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“供应无心外圆镜面抛光机 圆管除锈抛光机 外圆除锈抛光机”参数说明
| 适用行业： | 金属加工、null | 工艺： | 抛光除锈 |
| 材质： | 优质钢板 | 品牌： | 万全 |
| 适用范围： | 电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件 | 型号： | WQ-100 |
| 规格： | 单组 多组 | 商标： | 万全 |
| 包装： | 木箱 | 功率： | 4kw |
| 砂轮转数： | 2800 | 重量： | 220 |
| 加工效率： | 12米 | 加工直径： | 2-80mm |
| 产量： | 600 |
“供应无心外圆镜面抛光机 圆管除锈抛光机 外圆除锈抛光机”详细介绍
任县万全机械厂 圆管抛光机 无心抛光机 小型抛光机 圆棍抛光机 圆管抛光机具有效率高，光洁度好，磨具耗材广泛等特点。该机具有操作简单方便，产品性能稳定及低噪音等特点。本机有多种砂轮抛光轮可供选择《千叶轮、麻轮、尼龙轮、羊毛轮、布轮、PVA等》可以达到不同的抛光效果，来满足不同客户对工件的要求。
圆管抛光机的用途:主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。
WQ-100型圆管抛光机主要参数
1.所属系列：抛光机械
2.型 号：WQ-100型
3.输入电压：380V/220v
4.输入功率：4.5kw
5.砂轮直径：250/300mm
6.导轮直径：240mm
7.砂轮转速：2800转/分钟
8.导轮转速：无极调速
9.加工直径：1.5--80mm(可定做)
10.加工长度：不限
11.加工效率：0-12m/1分钟
12.冷却系统：水泵\可选
13.除尘系统：风机\可选
14.重 量：250kg
15.外观尺寸：800*900*800(宽长高)
可根据客户要求定做各种异形抛光机
可依照客户之工件需要而量身设计订造
机床的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。
机床的润滑与保养
（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。
（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。
（3）机内污物应定期清理。
圆管抛光机的用途:主要用于五金，电镀,车辆配件，钢木家具，标准件等制造行业。是您抛光圆管,圆棍，细长轴的最佳选择。圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次。本机主要特点:适合不同大小直径工件的抛光。适用范围：电镀、五金、模具加工，气弹簧杆，液压配件，铜管铜棒，钢管铁棒，不锈钢管，铝管，工艺品加工，钢木家具，气管筒，车辆配件等外圆抛光行业。
WQ-100型圆管抛光机主要参数
1.所属系列：抛光机械
2.型 号：WQ-100型
3.输入电压：380V/220v
4.输入功率：4.5kw
5.砂轮直径：250/300mm
6.导轮直径：240mm
7.砂轮转速：2800转/分钟
8.导轮转速：无极调速
9.加工直径：1.5--80mm(可定做)
10.加工长度：不限
11.加工效率：0-12m/1分钟
12.冷却系统：水泵\可选
13.除尘系统：风机\可选
14.重 量：250kg
15.外观尺寸：800*900*800(宽长高)
可根据客户要求定做各种异形抛光机
可依照客户之工件需要而量身设计订造
机床的调整和操作
（1）改变不同直径圆管的抛光需要对圆管抛光机做如下调整。
（2）调整主机托板的高度，使工件中心高度与导向轮，纱布千叶轮的中心高保持一致，并锁紧主机托板。
（3）调整方法：将圆管置入主机（主机应处于停车状态），退出磨头。松开托板锁紧螺丝，直至圆管中心与导向轮等高，然后锁紧托板。
（4）首件抛光开车前需检查各磨头所处位置是否退出，避免因磨头切入过大而损坏机件。
（5）驱动导向轮的调速电机转速应由低到高，以免发生意外故障。
（6）弯曲过大的圆管应调直后，方可进行抛光。
（7）要达到经济合理的抛光效果，不仅要合理的选择抛光切入量，还应根据原始的表面状况选择参加工件的磨头个数，如圆管表面状况较好，可减少参加工件的磨头。
（8）本机床应选择质量合格的纱布千叶轮进行抛光，否则会因叶轮不平衡等原因引起机床震动和其他安全事故。
（9）机床的调整和试抛工作完成后既可连续工作。
机床的安全注意事项
机床需可靠的接入地线。堆料架上勿放过多的圆管，以免圆管滚落，造成事故。
机床的润滑与保养
（1）因本机床属于在恶劣条件下工作的设备，为保障机床的正常运转，延长使用寿命，须定期进行润滑和保养。
（2）主机磨头轴承，进给滑道万向传动轴，及给、出料装置上的各转动关节应定期加润滑油润滑。
（3）机内污物应定期清理。