“高效节能环保燃气脉冲蓄热式台车炉 台车锻造加热炉 热处理台车炉”参数说明
是否有现货: |
是 |
认证: |
ISO 9001 |
加工定制: |
否 |
品牌: |
凤谷 |
类型: |
台车炉 |
别名: |
蓄热式台车炉 |
适用范围: |
锻造、热处理 |
炉膛最高温度: |
1300℃ |
工作温度: |
700~1200℃ |
装载量: |
15~300t/炉 |
工作室尺寸: |
3000~18000×2000~8000 |
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“高效节能环保燃气脉冲蓄热式台车炉 台车锻造加热炉 热处理台车炉”详细介绍
主要用于坯料的锻前加热;采用凤谷专利多股射流结构、顶置蓄热式燃烧技术;燃天然气单耗<50m³/t(开锻42m³/t);可使用高炉煤气、热脏煤气、混合煤气、天然气、液化气、发生炉煤气等燃料;采用P-HTAC控制技术,采用PLC+HMI的集散式控制系统,控温精准,燃烧更充分,并有效减少氧化烧损;高效蓄热蜂窝体结构设计,体积小,结构简单紧凑,效率相比常规蓄热体高一倍以上;通过多股射流结构,无烟气高速冲蚀,用于高炉煤气寿命可达18个月;介质预热温度与入口烟气温度差小于100℃,极限回收烟气余热;顶置大冲量弥散火焰、低NOx燃烧,炉温更均匀;符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996);炉顶烧嘴结构,占地面积更小,布置更灵活;配合两位三通换向阀,结构简单,运行稳定可靠,寿命可达100万次以上;采用复合浇筑炉底、炉墙和炉顶,炉门耐火纤维模块结构;密封方式采用耐火纤维软密封结构,压紧方式采用多点气缸压紧,炉门升降使用卷扬机驱动;点火系统具有自动点火和火焰监测功能,并由控制系统进行安全连锁,当炉内温度低于800℃时,强制打开;当炉内温度升至800℃以上时自动切断点火烧嘴;完善的安全控制系统,采用燃气、空气及压缩空气检测及安全控制系统;根据加热工艺灵活设定加热曲线,加热过程完全满足加热曲线控制要求;1、优势:节能环保、长寿、快速安装、加热质量2、产品参数序号名称单位数据1.工业炉类型—蓄热式台车锻造加热炉2.炉子用途—碳钢、低合金钢、不锈钢等锻造加热3.炉子作业制度—间歇作业4.炉膛尺寸(长×宽)mm3000~18000×2000~80005.最大装料高度mm30006.正常工作温度℃1000~12507.最高工作温度℃13008.系统控温精度℃±59.保温后期工件表面温度均匀性℃±1510.装炉量T/炉15~30011.平均升温速度℃/h50~15012.炉衬结构—复合砌筑浇注结构13.燃料种类—各种气体14.烧嘴类型—蓄热式直焰烧嘴、蓄热式平焰烧嘴15.烧嘴安装方式—炉顶上部安装、炉墙侧装16.单个烧嘴功率kW300~100017.烧嘴数量套2~2418.空气预热温度℃低于炉温80~100℃19.单耗Nm3/t<55m³/t(开锻45m³/t)20.排烟温度℃150~200℃21.控制系统—PLC+HMI,集散控制系统22.控温区数量—1~1023.排烟方式—烟气经蓄热体后由抽烟风机排出P-HTAC是“PULSEHIGHTEMPERATUREAIRCOMBUSTION”的缩写,意为“脉冲高风温燃烧”。其中高风温燃烧(HTAC)又称蓄热式燃烧,是近年来迅速在国际上成功推广使用的革命性燃烧方式,由于HTAC是一种体积弥散燃烧方式,炉内烟气动能大,烟气搅动的作用增加,炉温更趋均匀,相对传统的燃烧方式而言,具有节能、环保、炉温均匀、炉体寿命长等众多优点。脉冲(PULSE)燃烧控制技术的出现更早于蓄热式技术,发展至今已有二十年以上的历史,它是一种间断燃烧的方式,使用脉宽调制技术,通过调节燃烧时间的占空比(通断比)实现炉内的温度精确控制。与传统的比例燃烧控制相比,脉冲烧嘴一旦燃烧,就处于其设计的最佳燃烧状态,保证烧嘴燃烧时的燃气出口速度不变。脉冲燃烧控制的主要优点为:系统简单可靠,可提高炉内温度场的均匀性,烧嘴的负荷调节比大,特别适用于供热负荷变化大的炉型。P-HTAC系统由高效蓄热式烧嘴、全截止换向阀组和计算机自控系统这三大核心技术组成,我公司将P-HTAC技术应用在燃各种燃料的轧钢炉、锻造炉上,解决了常规蓄热式燃烧系统调节比较小、低负荷时炉温不均、燃烧效果差的问题。此系统除在我公司承建的炉窑上应用以外,已被国内多家设计院、炉窑专业公司采用,是一种深受专业设计人员和用户青睐的实用、高效、环保的新颖燃烧系统。价格备注:以上价格仅供参考,具体价格根据顾客所要求的炉型及大小等决定,因各项指标的不同会有所差异,下单前敬请旺旺咨询或来电询价。付款方式:可选择多种方式,敬请咨询旺旺或面议。售后服务:在正常使用(符合操作规程)的情况下,确因设备或组件的质量问题造成故障,一年内供货方负责免费更换、维修及技术服务(易损件除外)。
“高效节能环保燃气脉冲蓄热式台车炉 台车锻造加热炉 热处理台车炉”其他说明
序号 |
名称 |
单位 |
数据 |
1. |
工业炉类型 |
— |
蓄热式台车锻造加热炉 |
2. |
炉子用途 |
— |
碳钢、低合金钢、不锈钢等锻造加热 |
3. |
炉子作业制度 |
— |
间歇作业 |
4. |
炉膛尺寸(长×宽) |
mm |
3000~18000 × 2000~8000 |
5. |
最大装料高度 |
mm |
3000 |
6. |
正常工作温度 |
℃ |
1000~1250 |
7. |
最高工作温度 |
℃ |
1300 |
8. |
系统控温精度 |
℃ |
±5 |
9. |
保温后期工件表面温度均匀性 |
℃ |
±15 |
10. |
装炉量 |
T/炉 |
15~300 |
11. |
平均升温速度 |
℃/h |
50~150 |
12. |
炉衬结构 |
— |
复合砌筑浇注结构 |
13. |
燃料种类 |
— |
各种气体 |
14. |
烧嘴类型 |
— |
蓄热式直焰烧嘴、蓄热式平焰烧嘴 |
15. |
烧嘴安装方式 |
— |
炉顶上部安装、炉墙侧装 |
16. |
单个烧嘴功率 |
kW |
300~1000 |
17. |
烧嘴数量 |
套 |
2~24 |
18. |
空气预热温度 |
℃ |
低于炉温80~100℃ |
19. |
单耗 |
Nm 3 /t |
<55m³/t(开锻45m³/t) |
20. |
排烟温度 |
℃ |
150~200℃ |
21. |
控制系统 |
— |
PLC+HMI,集散控制系统 |
22. |
控温区数量 |
— |
1~10 |
23. |
排烟方式 |
— |
烟气经蓄热体后由抽烟风机排出
|