“降膜蒸发器,多效降膜蒸发器,降膜节能蒸发器”参数说明
是否有现货: | 否 | 加工定制: | 是 |
品牌: | wzgood | 操作压力: | 常压 |
结构形式: | 立式 | 外形: | 排管式 |
运动状况: | 内循环型 | 蒸发面积: | 56 |
功率: | 68KW | 外形尺寸: | 1.8*1.1*4.2m |
重量: | 350 | 用途: | 热敏性物料蒸发浓缩 |
型号: | GD-1000-1t/h | 规格: | 1t/h |
商标: | 古德 | 包装: | 简单软包装 |
产量: | 100 |
“降膜蒸发器,多效降膜蒸发器,降膜节能蒸发器”详细介绍
降膜蒸发器:
设备说明:设备一般由平衡缸、列管式单程加热器、进料分布器、气液分离器、预热器、列管式(单程或多程)冷凝器、冷凝水罐、真空泵、进料泵、循环泵、出料泵、冷凝水泵控制箱、设备平台组成。根据客户要求可加除沫器、生蒸汽冷凝水泵、热压泵、分汽缸、杀菌器、保温管。设备一般可做成单效、双效、三效、四效、最多可到七效。
工作原理:料液进入平衡缸由进料泵进料阀流量计控制流量进入由分离器蒸发出来的二次蒸汽为热源的预热器进行预热,接着进入加热器顶部,通过分布盘的均匀分散,尽可能的使每条列管的料液分布均匀。通过重力和真空度的作用下迅速下落,在管内部呈液膜状下落。过程中与生蒸汽进行管内外间壁换热,膜状升温快、二次蒸汽脱离迅速,显著提高了蒸发效率。然后喷射进入气液分离器,蒸汽上行进入预热器或冷凝器,料液部分参与循环,部分由分离器底部由出料泵排出收集。
工艺流程:一般是以顺流为主,根据客户对物料最终温度的要求或物料对终点温度所带来的流动性影响,也可以做逆流、错流、平流。一般情况下顺流的能耗最省。
选型范围:医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
优点:造价适中、操作简便、动设备选用适中、物料受热时间短、物料在设备内停留时间短。可处理浓度大、流动性差的物料
缺点:不适用于结晶。
设备说明:设备一般由平衡缸、列管式单程加热器、进料分布器、气液分离器、预热器、列管式(单程或多程)冷凝器、冷凝水罐、真空泵、进料泵、循环泵、出料泵、冷凝水泵控制箱、设备平台组成。根据客户要求可加除沫器、生蒸汽冷凝水泵、热压泵、分汽缸、杀菌器、保温管。设备一般可做成单效、双效、三效、四效、最多可到七效。
工作原理:料液进入平衡缸由进料泵进料阀流量计控制流量进入由分离器蒸发出来的二次蒸汽为热源的预热器进行预热,接着进入加热器顶部,通过分布盘的均匀分散,尽可能的使每条列管的料液分布均匀。通过重力和真空度的作用下迅速下落,在管内部呈液膜状下落。过程中与生蒸汽进行管内外间壁换热,膜状升温快、二次蒸汽脱离迅速,显著提高了蒸发效率。然后喷射进入气液分离器,蒸汽上行进入预热器或冷凝器,料液部分参与循环,部分由分离器底部由出料泵排出收集。
工艺流程:一般是以顺流为主,根据客户对物料最终温度的要求或物料对终点温度所带来的流动性影响,也可以做逆流、错流、平流。一般情况下顺流的能耗最省。
选型范围:医药、食品、化工、轻工等行业的水或有机溶媒溶液的蒸发浓缩浓,并可广泛用于以上行业的废液处理。尤其是适用于热敏性物料,该设备在真空低温条件下进行连续操作,具有蒸发能力高、节能降耗、运行费用低、且能保证物料在蒸发过程中不变性。
优点:造价适中、操作简便、动设备选用适中、物料受热时间短、物料在设备内停留时间短。可处理浓度大、流动性差的物料
缺点:不适用于结晶。