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“15crmo圆钢现货价格”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 国家 |
| 类型： | 普通圆钢 | 生产工艺： | 热轧 |
| 材质： | 15CrMo | 品牌： | 首钢 |
| 化学成分： | 中碳钢 | 型号： | 齐全 |
| 规格： | 齐全 | 商标： | 首钢 |
| 包装： | 齐全 | 齐全： | 齐全 |
“15crmo圆钢现货价格”详细介绍
15CrMo钢系珠光体组织耐热钢，在高温下具有较高的热强性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氢腐蚀能力。由于钢中含有较高含量的Cr、C和其它合金元素，钢材的淬硬倾向较明显，焊接性差。
目录
15CrMo焊接性编辑
1焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
2方案I：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
3方案II：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1.
4焊后热处理
6（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
7焊接工艺评定试验结果
8试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky（J/cm2）
9抗拉强度δb/Mpa 断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响区（HAZ）
10方案I 550/530母材 50.合格合格 84.8 162 135.6
11方案II 525/520母材 50.合格合格 79.4 109.2 96.7
15CrMo焊接工艺编辑
2.1焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，
方案I：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
表1焊接材料的化学成分和力学性能
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S Pδb/Mpaδ，%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2
15CrMo圆钢
15CrMo圆钢
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5≤0.04≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25
2.2焊前准备
试件采用15CrMo钢管，规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1.
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm.焊条按表2的规范进行烘烤。
2.3焊接工艺参数
按方案I焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：
To＝350√［C］-0.25（℃）式中，To——预热温度，℃。
［C］＝［C］x［C］p［C］p＝0.005S［C］x
［C］x＝C（Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90式中，
［C］x——成分碳当量；
［C］p——尺寸碳当量；S——试件厚度（本文中S＝25mm）；
［C］x＝C（Mn Cr）/9 7/90Mo＝0.361
［C］p＝0.045则To＝138℃
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度
目录
15CrMo焊接性编辑
1焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性的工作特点，根据以往的经验，参照国外提供的焊接工艺卡，我们选择了两种方案进行焊接试验。
2方案I：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
3方案II：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E309Mo-16焊条，焊条填充电弧焊盖面，焊后不进行热处理。焊丝和焊条的化学成分及力学性能见表1.
4焊后热处理
6（1146×310）包绕焊缝，用硅酸铝棉层保温，保温层厚度50mm，温度控制采用DJK-A型电加热器自动控温仪。
7焊接工艺评定试验结果
8试验方案拉伸试验弯曲试验冲击韧性试验aky（J/cm2）
9抗拉强度δb/Mpa 断裂部位弯曲角度面弯背弯焊缝熔合线热影响区（HAZ）
10方案I 550/530母材 50.合格合格 84.8 162 135.6
11方案II 525/520母材 50.合格合格 79.4 109.2 96.7
15CrMo焊接工艺编辑
2.1焊接材料
针对15CrMo钢的焊接性及现场高压管道的工作特点，
方案I：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊打底，E8018-B2焊条，焊条电弧焊盖面，焊后进行局部热处理。
表1焊接材料的化学成分和力学性能
型号 C Mn Si Cr Ni Mo S Pδb/Mpaδ，%
ER80S-B2L≤0.05 0.70.41.2
15CrMo圆钢
15CrMo圆钢
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5≤0.04≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.12 0.5～2.5 0.9 22.0～25.0 12.0～14.0 2.0～3.0≤0.025≤0.035 550 25
2.2焊前准备
试件采用15CrMo钢管，规格为φ325×25，坡口型式及尺寸见图1.
焊前用角向磨光机将坡口内外及坡口边缘50mm范围内打磨至露出金属光泽，然后用丙酮清洗干净。
试件为水平固定位置，对口间隙为4mm，采用手工钨极氩弧焊沿园周均匀点焊六处，每处点固长度应不小于20mm.焊条按表2的规范进行烘烤。
2.3焊接工艺参数
按方案I焊前需进行预热，根据Tto-Bessyo等人提出的计算预热温度公式：
To＝350√［C］-0.25（℃）式中，To——预热温度，℃。
［C］＝［C］x［C］p［C］p＝0.005S［C］x
［C］x＝C（Mn Cr）/9 Ni/18 7Mo/90式中，
［C］x——成分碳当量；
［C］p——尺寸碳当量；S——试件厚度（本文中S＝25mm）；
［C］x＝C（Mn Cr）/9 7/90Mo＝0.361
［C］p＝0.045则To＝138℃
因此预热温度选为150℃。采用氧-乙炔焰对试件进行加温，先用测温笔粗略判断试件表面的的温度（以笔迹颜色变化快慢进行估计），最后用半导体点温计测定，测量点至少应选择三点，以保证试件整体均达到所要求的预热温度