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“伺服闭环中走丝机床/闭环伺服中走丝线切割机床/闭环伺服中走丝”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 上海振泉 |
| 最大加工速度： | 100 | 售后服务： | 终身 |
| 适用行业： | 仪表 | 工作台面尺寸： | 320*400 |
| 工作台行程(X*Y)： | 400*500 | 最大切割厚度： | 280 |
| 最大承重： | 500kg | 主机重量： | 1500kg |
| 最大加工电流： | 100a | 输入电压： | 380v |
| 电极丝直径范围： | 0.01 | 机床导轨： | 直线导轨 |
| 加工精度： | 精加工 | 控制系统： | 伺服闭环控制 |
| 走丝速度： | 11.5/s | 型号： | DK7740 |
| 包装： | 精包装 | 产量： | 1000 |
“伺服闭环中走丝机床/闭环伺服中走丝线切割机床/闭环伺服中走丝”详细介绍
中走丝线切割闭环控制（closed-loop control system）则是由信号正向通路和反馈通路构成闭合回路的自动控制系统，又称反馈控制系统。在伺服闭环中
走丝机床ZQ-63中由伺服电动机、比较线路、伺服放大线路、速度检测器和安装在工作台上的位置检测器组成。这种系统对工作台实际位移量进行自动检测并与指令值进行比较，用差值进行控制。这种系统定位精度高，价格较贵，主要用于塑胶高精密模具。 全闭环中走丝： 利用光栅尺直接读取工作台的位置信息或丝杆光栅尺实际位置，是真正的位置环闭环；使用高精度光栅尺衡量工作台的位移量，将之传入控制系统。控制系统将位移量与所发的脉冲量进行对比，补足误差量。 应用领域： 1、广泛应用于加工各种冲模。 2、可以加工微细异形孔、窄缝和复杂形状的工件 3、加工样板和成型刀具。 4、加工粉末冶金模、镶拼型腔模、拉丝模、波纹板成型模 5、加工硬质材料、切割薄片，切割贵重金属材料。 6、加工凸轮，特殊的齿轮。 7、适合于小批量、多品种零件的加工，减少模具制作费用，缩短生产周期ER系列适用于要求精度、光洁度较高的客户，广泛用于大型欧美企业、精密研究所、军工企业、高等学府等。 主机参数： 机床型号：ZQ-63 主机（长x宽x高）mm：2900*2000*2400 整机重量（kg）：3800 最大加工厚度（mm）：±6°/80mm（其他可选） 机床精度（mm）：±0.005 最佳表面尺寸误差（mm）：±0.005 电极丝直径（mm）：0.12-0.20 驱动方式：松下交流伺服 工作区域 工作台行程（XxY）mm：860*630 工作台尺寸（XxY）mm：1200*800 最大工作台承重（kg）：1200 工作冰箱 液箱溶积（L）：150L 最大切割效率（Mm/min）：≥220 三刀平均切割效率（Mm/min）：≥80 最佳表面粗糙度（um）：0.8 消耗功率（KW）：3.0 通讯接口：USB、LAN（网络接口）\RS232 语言界面：汉、英、日、俄 标准工作条件：380V±10%50/60HZ，2KVA 系统还提供6种定位功能： ①顶端面； ②孔中心定位； ③多柱中心定位； ④多轴中心定位； ⑤多内角定位； ⑥多外角定位； 培训事项： 1、公司配有专业的教员、专用场地及设备，专门为客户编制的培训计划； 2、由卖方提供专业免费培训； 3、培训地点：在卖方培训部、车间现场进行； 4、培训人数：由2-3名； 5、培训内容为： 掌握软件的使用； 机床的基本操作及注意事项； 机床的基本维护； 每阶段均设有考核； 选择我们的理由： 1、厂家直供价格合理品质保证； 2、公司拥有十几年的行的技术经验积累和广泛的用户群体； 3、产品研发上拥有40项发明专利，技术积累深厚； 4、售后服务体系完备，24H售后相应机制； 5、产品大量出口欧美及东南亚国家，专业值得信赖！