“FYS型耐腐蚀塑料液下泵”参数说明
品牌: | 中耐 | 材质: | 衬氟 |
驱动方式: | 气动 | 性能: | 耐腐蚀 |
泵轴位置: | 边立式 | 叶轮吸入方式: | 单吸式 |
叶轮数目: | 一个 | 叶轮结构: | 闭式叶轮 |
适用范围: | 化工 | 扬程: | 按客户要求选定 |
型号: | FYS | 规格: | 国标 |
商标: | 中耐 | 包装: | 木箱 |
产量: | 1000 |
“FYS型耐腐蚀塑料液下泵”详细介绍
■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵性能范围:
液下深度:L=250---2500mm 流 量:Q=1.5M3/H---400M3/H 扬 程:H=6m---50m 转 速:n=1450r/min---2900r/min 使用温度:-5℃---105℃
■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵产品特点:
FYS型塑料液下泵为立式结构,泵体、叶轮部分浸没在液体里,故占用较小面积,轴封无泄漏现象,因而适用于输送介质温度为-5℃至105℃腐蚀性液体。泵的转向应按泵所指方向启动。不能反转运行,启动时泵体必须淹没在液体中。A:增强聚丙烯。 C:聚偏氟乙烯。 D:氟塑料合金
■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵结构与材质: ①为保证输送不同介质并能有较长的寿命,接材料组成分类有五种 A:增强聚丙烯--耐腐蚀不锈钢FRPP-ICr18Ni9Ti B:增强聚丙烯--钛FRPP-Ti C:增强聚丙烯--真它金属 D:增强聚丙烯--氟塑台盒 E:增强聚丙烯--丙烯包塑 ②除轴之外,与介质接触零件的材质有以下几种:F-4、氢化硅、碳化硅、饮合金、增强聚丙烯。 ③为防止热胀冷缩变形引起的各种问题,泵的连接管采用复合材料钢管内外包塑 ④FYS型塑料液下泵运行中产生的轴向力及径向力由可调l心的轴承象受,保证运行平稳噪声小。 ⑤泵的下部装有水轴承,液下深度超过1米的泵,设有中间水轴承,保证泵运行平稳可靠。 ■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵产品用途: FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵可输送酸、碱、盐、油品、饮料等介质,广泛用于化工、石油化工、精细化工、染料化工、仪表、轻工、冶金、纺织、环保、水处理、医药、食品等部门。■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵性能参数:
型号 | 流量m3/h | 扬程m | 出口直径mm | 电机功率KW | 转速r/min | 液下长度mm |
25FYS-10 | 1.5 | 10 | 20 | 1.5 | 2900 | 300至2500 |
25FYS-18 | 3.6 | 18 | 20 | 2.2 | 2900 | |
40FYS-15 | 5 | 15 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-20 | 10 | 20 | 32 | 3 | 2900 | |
40FYS-30 | 10 | 30 | 32 | 4 | 2900 | |
40FYS-40 | 10 | 40 | 32 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-20 | 15 | 20 | 40 | 3 | 2900 | |
50FYS-25 | 15 | 25 | 40 | 4 | 2900 | |
50FYS-30 | 15 | 30 | 40 | 5.5 | 2900 | |
50FYS-40 | 15 | 40 | 32 | 7.5 | 2900 | |
50FYS-50 | 15 | 50 | 32 | 7.5 | 2900 | |
65FYS-32 | 29 | 32 | 50 | 11 | 2900 | |
65FYS-40 | 29 | 40 | 40 | 11 | 2900 | |
80FYS-20 | 50 | 20 | 65 | 11 | 2900 | |
80FYS-30 | 50 | 30 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-34 | 50 | 34 | 65 | 15 | 2900 | |
80FYS-40 | 50 | 40 | 50 | 18.5 | 2900 | |
100FYS-32 | 100 | 32 | 80 | 22 | 2900 | |
100FYS-40 | 100 | 40 | 80 | 22 | 2900 | |
50FYS-50 | 7.5 | 12.5 | 32 | 2.2 | 1450 | |
65FYS-40 | 14.5 | 10 | 40 | 3 | 1450 | |
80FYS-40 | 25 | 10 | 50 | 4 | 1450 | |
100FYS-40 | 50 | 10 | 80 | 5.5 | 1450 |
■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵拆卸与装配:1、如更换或检查叶轮,可关闭出口阀门,卸去法兰连接螺栓和底板连接螺栓,用起重工具将泵吊出容器。2、将底板垂直在固定的支架上,卸去泵体的所有螺栓,取出泵盖和叶轮螺母,用双锤轻击泵体,即可卸下叶轮。3、更换滚动轴承则底板不动,只要卸去电机及相应支架,卸去泵联轴器、压盖、圆螺母,取出轴承体。4、装配与拆卸的次序相反,注意轴上配件的同心度。■FYS型耐腐蚀化工泵┃塑料液下泵安装、使用与维修:1、泵组装后,盘动联轴器,看是否转动灵活。检查是否有金属磨擦声,各部件螺母是否旋紧。2、检查泵轴和电机轴的同心度,上下联轴器外圆左右差数不得超过0.1mm,联轴器端面间隙保持1~2.5mm。3、泵的吸入口到容器底部之间距离为吸入口径的2~3倍。泵体与器壁距离应大于口径的2.5倍。4、泵的出液管路,应另设支架支撑,其重量不允许支撑在泵上。5、检查电机的旋转方向,使泵的旋转方向符合指示方向。6、关闭出口管路上的闸阀,接通冷却水管。7、起动电机,慢慢开启出口管闸阀到需要的位置,投入正常运转。8、经常检查泵和电机的情况,轴承温升不应超过75℃,轴承盒内应加足够黄油。