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电动工具行业现在分析 亟待培育领军企业

放大字体  缩小字体 发布日期:2015-11-26  浏览次数:81
核心提示:  59家企业、60种产品,24种产品不达标。国家质检总局近期公布的2010年第3批产品质量国家监督抽查中,电动工具(电钻、电锤、角向磨光机)产品的质量问题,依旧集中在中小生产企业。      “从这次国家监督抽查的结果来看,重点、骨干企业的产品质量是没有问题的,不合格的产品主要集中在中小企业,有的甚至是小作坊企业。总体上看,国内市场电动工具产品的质量这些年一直处于提高态势。”中国电器工业协...
  59家企业、60种产品,24种产品不达标。国家质检总局近期公布的2010年第3批产品质量国家监督抽查中,电动工具(电钻、电锤、角向磨光机)产品的质量问题,依旧集中在中小生产企业。
  
  “从这次国家监督抽查的结果来看,重点、骨干企业的产品质量是没有问题的,不合格的产品主要集中在中小企业,有的甚至是小作坊企业。总体上看,国内市场电动工具产品的质量这些年一直处于提高态势。”中国电器工业协会电动工具分会秘书长张传富表示。
  
  业内人士认为,作为全球重要的电动工具生产制造基地,我国电动工具行业的发展一直以出口为主。在出口的带动下,国内电动工具的产品质量也一直处于提高状态,但知名品牌的缺失,使得我国的电动工具产业还主要处于OEM(贴牌)状态,在进一步提升质量的同时,打造属于中国电动工具行业世界级的领军企业,已经成为整个产业发展的当务之急。 
  
  原材料通过最严认证
  
  中国电器工业协会电动工具分会的统计数据显示,目前我国电动工具产品的85%用于出口,国内市场仅占10%~15%的份额。而在国内市场中,国内企业在市场占有率方面处于绝对领先趋势,90%以上的市场都由国内产品占据。
  
  “在出口产品中,我们的产品主要都是按照出口国的标准进行检测和认证的,现在我国的产品已经能够通过世界上最为严格的产品认证,包括德国的GS认证、美国的UL认证等,我们的产品都能达到,整个出口产品的质量也一直在提高。”张传富说。
  
  一直以来,原材料成为影响我国电动工具产品质量的重要因素。5年前,苏州某公司接到一德国客户的投诉,称其销售的S1M-125角磨含有PAHs(多环芳烃)并超标,要求退货。该批产品共涉及13.4万台,113万美元。随后,所涉及的十几家企业生产的电锤、曲线锯、砂光机、冲钻、电木铣等多个品种已上架的暂停销售、未发货的暂停发运,部分产品被滞留港口。PAHs是分子中含有两个以上苯环的碳氢化合物,包括萘、菲、芘等150余种化合物。“如果采用废料作为原材料,由于反复使用产生降解,因此就会产生PAHs,但如果采用上好的材料,就能完全避免这个问题,虽然因此会增加成本,但质量更有保证。”张传富说。
  
  现在,随着电气电子设备中限制使用某些有害物质指令(ROHS)、关于报废电气电子设备指令(WEEE)和耗能产品环保设计要求的框架指令(EUP指令)等一系列技术指令先后发布实施,欧美市场对于电动工具在环保、安全等方面的要求也更加严格。“目前,我国企业在原材料方面完全能达到国外技术标准和环保方面的要求。”张传富表示,我国整个电动工具产品的原材料将更趋向于环保。
  
  生产设备不再依赖进口
  
  我国电动工具产品质量的提升,一方面除了原材料的质量更高、更加环保,另一方面也与我国电动工具生产设备质量的不断提升密不可分。
  
  据了解,在改革开放的前10年,我国电动工具的生产设备以进口为主;中间10年,关键设备我国还必须依赖进口。但在后10年特别是近5年,我国国产电动工具已经取得了实质性的突破,国产自动化、半自动化生产设备的质量已经非常好。
  
  “进口设备不仅技术受制于人,而且价格昂贵,中小企业很难负担得起。现在,国产的制造设备质量已经非常好了,大多数国产厂商都在用国产设备。可以说,我国电动工具的生产设备已经不再依赖进口了。”张传福说。
  
  据介绍,目前无论是加工设备中的齿轮还是机床,国产设备都不比进口设备差。“应当说,通过大力振兴装备制造业,比如机床行业的发展,直接带动了电动工具生产设备质量的提升和市场占有率的提高。”张传福说。
  
  “除一些非常高端和核心设备之外,国产设备基本上能满足我们企业日常生产制造的需要。”江苏金鼎电动工具集团有限公司副总经理上官德法说。
  
  培育领军企业成当务之急
  
  根据中国电器工业协会电动工具分会的统计,今年上半年我国电动工具出口数量比去年同期增长了28%、出口金额同比增长了24%,基本上已经恢复到了2008年世界金融危机之前的水平。
  
  与此同时,国内市场也保持着高速增长的态势,今年上半年同比增长12%。中国电器工业协会电动工具分会预计,2010年全年国内电动工具的产量将达到2.3亿台,增长幅度将达到15%左右。尽管如此,我国电动工具的行业集中度却偏低。更重要的是,中国的电动工具工业行业缺乏博世、牧田、日立、百得、喜利这样的世界级知名品牌和知名企业。张传福认为:“我国电动工具行业的发展,关键就是要加快自主品牌建设。”
  
  牧田(中国)有限公司质量管理部主管周远接受采访时认为,目前我国电动工具行业的特点是太多、太乱、太杂。需要用市场力量进行整合,这样就能把一些小企业淘汰掉,既节约社会资源,又能避免出现恶性的价格战。现在虽然也出现了一些大型的电动工具企业,但OEM仍然是主流,这就需要一些企业调整自身定位,创出自有的世界级品牌。
  
  中国机电产品进出口商会高级商务专员张培生认为,没有自主品牌,产品就不可能有高附加值,更谈不上引领消费,引导市场。创建自主品牌,需要几代人的努力。需要整个行业有这么一个理念,有一个行业文化,在质量、服务、意识和新产品上去竞争,而不是简单的打价格战。
  
  “在前20年,我们可以看做是电动工具的贴牌时代。在今后,中国电动工具产品应从原材料环节开始就综合考虑安全、环保等方面的因素,电动工具行业要朝专业化、规模化和建立中国品牌的方向努力,使我国真正从一个电动工具大国转变成强国。”中国电器工业协会常务副会长邢玉久说。
  
 
 
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