面料生产大多需要经纱上浆，这是纺织加工过程中的一道重要工序，也是一个极为关键的加工技术。但在织造后的印染工序中，必须将所上浆料全部从织物上退除干净。退浆废液是印染厂的一个最主要污染源，其COD数值高达20000～30000，需要由专门设备和措施进行处理。据一些重点印染企业5～10年的数据分析，如果从COD／BOD／SS等指标所占比例来看，退浆废液占了印染企业污染总量的50％以上。
由于棉纺织与印染属于上下游产业链，在印染环节呈现的突出问题在棉纺织企业中还没有引起足够的重视。采用绿色无污染环保浆料的确存在成本增高的风险。环保浆料的研制涉及到化学甚至生物工程领域，我们国内在这方面一是资金投入与研究力量不足，二是总体技术水平差距还在慢慢拉大。
目前国内企业使用浆料存在着生物降解性差，并可能含有有毒、有害物质的现象，大致有以下几种：浆料中含有致癌物质，例如甲醛，甲醛除了可能使人体致癌外，还会对人体的呼吸道及皮肤产生强烈剌激，引发呼吸道炎症和皮肤炎。一些磷酸酯也被列入致癌物质，在上浆中主要出现在含磷的助剂和磷酸盐的使用中。浆料中存在含氯、含苯环的有机物和大多数的氯化物，如五氯苯酚、四氯苯酚以及2-萘酚等。这些氯化物退浆后排入污水中，与人体接触后产生生物蓄积作用，对人体有致畸和致癌危害。有害重金属在浆料中也常被检出。主要是浆料制造过程中所用的化学原料中引入的，尤其是使用不合格的化学试助剂生产浆料时。例如制取变性淀粉浆料时所用的次氯酸钠、磷酸盐、尿素等等化学品中的杂质。有些重金属盐与人体接触，一旦被人体吸收，则会在肝脏、骨骼、肾脏、心脏及脑中蓄积，至一定程度后对健康造成巨大伤害。浆料中含有难生物降解物质，如众所周知的PVA，还有某些表面活性剂，有些丙烯酸酯类浆料也较难生物降解，都会损害生态环境。浆料产生异常气味，异常气味主要是化学品引起的，会剌激皮肤和粘膜，能引起结膜炎和皮炎等，这在丙烯酸类浆料商品中常有出现。
值得指出的是，目前在国内市场上，能经得起《生态标志》检验的浆料为数并不多，这就使纺织工业想从源头上控制污染的工作变得非常困难。
环保浆料应具备的条件是在它的原料生成、浆料生产、上浆应用、退浆排放液的处理以及纺织品服装使用过程中，都对人体无害、对环境无污染、并可自然降解等，这是一个从生产、加工到应用的全过程。绿色浆料要能通过我国公布的《生态纺织品》HJBZ30-2000标准（即国际的Oko-Tex-Standard 100标准），这个标准规定了有害物质在纺织品上的极限值，因此，今后在棉纺织企业中规定检查浆料中是否含有有毒、有害物质，检验浆料的BOD和COD及其比值，将成为行业自律必须的基本条件，但目前这样做的企业可谓凤毛麟角。
固然，我国纺织科技工作者在纯棉织物上浆中用多元共聚丙烯酸和高性能变性淀粉上浆，已经基本做到了不用或者少用PVA，但这是远远不够的，目前纯淀粉浆料造成的污染也十分严重。
我们期望中的绿色浆料除了性能上和应用上满足经纱上浆的工艺与技术要求外，还必须符合下列要求：制作浆料的原材料是否符合生态标准的要求；浆料成分中不含《环境标志》列出的不应有的物质；浆料在上浆时，不应散发出有害气体和有害挥发物；退浆煮练后的织物上应该不含甲醛、氯等有害、有毒物质残留；退浆废液应有高的生物降解性或易被分解处理；所耗的能量、水量应尽可能少；浆料厂应具有总体专业技术水平的质量管理保证体系。
作者简介：韩世洪，武汉纺织大学教授，硕士生导师，在纺织浆纱技术、纺织浆料研制与应用等方面有较深的理论研究水平和实践经验。
