“厂家直销1000PPHM不锈钢臭氧老化箱 橡胶耐臭氧老化试验箱”参数说明
是否有现货: | 否 | 认证: | CE |
品牌: | 元耀 | 加工定制: | 是 |
类型: | 臭氧老化 | 安全保护: | 过热保护断路器,压缩机过载保护,控制系统 |
温度范围: | 常温~80℃ | 工作室尺寸mm: | 400×500×400mm |
材质: | 不锈钢板+烤漆 | 电源: | 220V |
适用范围: | 塑胶和皮革行业 | 型号: | Yot-080 |
规格: | 80L | 商标: | 元耀 |
包装: | 外省定制木箱 | 湿度范围: | 45%rh~98%rh |
产量: | 1000 |
“厂家直销1000PPHM不锈钢臭氧老化箱 橡胶耐臭氧老化试验箱”详细介绍
臭氧老化试验箱根据试验标准分为静态试验和动态试验,由控制系统,加热系统,湿度系统、制冷系统、臭氧发生器,安全系统组成。
产品优势:
1. 采用不锈钢试验仓,符合国际标准;
2. 臭氧老化试验箱制造和捕捉臭氧的全封闭气体回路;
3. 在10~500pphm的范围任意调节臭氧浓度(臭氧浓度最大可达20000pphm);
4. 臭氧老化试验箱温度范围:RT+10℃~60℃;
5. 马达驱动提升和减持试验装置;
6. 根据国际标准,设备可实现对臭氧浓度,温度,空气流量,相对湿度的调节;
7. 整个臭氧气体的发生和捕捉均是密闭的回路,确保人身安全;
符合标准:
1. GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验方法
2. GB/T2951.21-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法
技术规格:
箱体结构:
A、外箱:圆弧设计,造型美观大方,表面静电喷塑处理
B、内箱:SUS304 不锈钢镜面板
C、箱门合理的位置设置一个透明窗口(220×320mm),用以观测室内试样的变化(附照明灯保持箱内明亮),具有透明、隔热、防爆等优点
D、采用低噪音、多翼式离心风机送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温湿度、臭氧分布均匀
E、风路设计的风向为铅垂方向,与试件成长度方向同向
F、测试门与机体采用双层耐臭氧之高张性硅胶密封条,以确保测试区之密闭
G、设备的制冷系统安装在工作室下方,压缩机采用法国进口“泰康”全封闭式制冷压缩机
H、仪器底部安装高品质可固定式PU 活动轮,可以很方便地将仪器移到指定位置,活动轮上带有锁定装置,可以将仪器固定
I、设备的控制部分设计在设备的右侧,分布有控制仪、控制开关等,操作方便,简单,易于维护
加热系统:
A、加热系统:完全独立系统,镍铬合金电加热加热器
B、加热器控制方式:无触点周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
C、输出功率均由微电脑演算,控制平稳、可靠
湿度系统:
A、外置式锅炉蒸汽式
B、低水位、溢流双重保证装置
C、控制输出功率均由微电脑演算,控制平稳、可靠
D、采用蒸发器盘管除湿方式
制冷系统:
A、制冷机:采用法国泰康全封闭风冷压缩机
B、制冷方式:单机制冷方式
C、翅片式蒸发器
D、内螺旋式冷媒铜管
E、R404A 环保制冷剂
F、主要部件均采用国际优质品牌产品
控制系统:
A、臭氧浓度控制仪表采用日本“富士”控制仪
B、臭氧浓度读数直接显示读取
C、臭氧显示精度:1pphm
D、臭氧浓度传感器采用英国“巴贝尔”
E、温湿度控制采用P.I.D 协调控制
臭氧发生器:
A、臭氧发生器为无声高压放电管式(体积小,浓度高等优点)
B、电极冷却方式:风冷C、臭氧产生供气源:空气
安全系统:
A、漏电/突波防止保护:士林漏电断路器漏电保护FUSE
B、温/湿度感知器(Sensor):断路或短路 ( + - OVER )
C、第一层高/低温超温保护 :运转控制温度高、低温过温保护设定
D、第二层高温超温保护:电子式高温超温保护装置.
E、第三层高温超温保护:高温超温保护装置.
F、断水空焚保护:湿度用水断水保护与电热断水空焚保护.
G、压缩机保护:冷媒压力保护及过负载保护装置. (丹麦制)
H、扩充保护装置:预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
J、故障异常保护:故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
K、主动式缺水提示:机台缺水主动提示.
L、动态高低温保护:配合设定条件动态调整高低温保护值.
M、常温保护:停机后机台待测品&测试区自动降常温保护.
N、电路保护:马达过流保护、相序保护、无熔丝保护开关、冷冻压缩机过载保护装置等1.自交机验收合格次日起,整机保固12个月;并且每季度定期保养一次,每年共计4次。
2.该设备在保固期限内时,我司提供免费保养维修服务;当该设备保固期满以后,我司提供终身维护保养服务(此服务为有偿服务)。
3.设备移交后,如接到客户提出的故障咨讯,我们将在1小时内做出回应。
4.客户提出的一切针对产品性能指标或服务的疑问,在2小时内做出解答。
5.电话不能解决的问题,我们将在24小时内安排技术人员赶扑现场。
6.设备验收应该为7个工作日,如在出货验收期限内,我司未收到任何关于产品品质方面的故障反馈意见,我司即可视为客户方已经验收。
7.汽车运输,送货至贵公司工厂,运输费用由我司负责(不含设备到贵厂后的搬运及吊装费)。
8.我司将派专业技术人员到贵公司进行现场安装、调试和教育训练。
9.维修备份零组件八年以上库存。
10.操作说明书、维修手册、校验报告、保证书、保养记录卡、人员操作培训表。
产品优势:
1. 采用不锈钢试验仓,符合国际标准;
2. 臭氧老化试验箱制造和捕捉臭氧的全封闭气体回路;
3. 在10~500pphm的范围任意调节臭氧浓度(臭氧浓度最大可达20000pphm);
4. 臭氧老化试验箱温度范围:RT+10℃~60℃;
5. 马达驱动提升和减持试验装置;
6. 根据国际标准,设备可实现对臭氧浓度,温度,空气流量,相对湿度的调节;
7. 整个臭氧气体的发生和捕捉均是密闭的回路,确保人身安全;
符合标准:
1. GB/T7762-2003 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验方法
2. GB/T2951.21-2008电缆绝缘和护套材料通用试验方法
技术规格:
箱体结构:
A、外箱:圆弧设计,造型美观大方,表面静电喷塑处理
B、内箱:SUS304 不锈钢镜面板
C、箱门合理的位置设置一个透明窗口(220×320mm),用以观测室内试样的变化(附照明灯保持箱内明亮),具有透明、隔热、防爆等优点
D、采用低噪音、多翼式离心风机送风循环,避免任何死角,可使测试区域内温湿度、臭氧分布均匀
E、风路设计的风向为铅垂方向,与试件成长度方向同向
F、测试门与机体采用双层耐臭氧之高张性硅胶密封条,以确保测试区之密闭
G、设备的制冷系统安装在工作室下方,压缩机采用法国进口“泰康”全封闭式制冷压缩机
H、仪器底部安装高品质可固定式PU 活动轮,可以很方便地将仪器移到指定位置,活动轮上带有锁定装置,可以将仪器固定
I、设备的控制部分设计在设备的右侧,分布有控制仪、控制开关等,操作方便,简单,易于维护
加热系统:
A、加热系统:完全独立系统,镍铬合金电加热加热器
B、加热器控制方式:无触点周期脉冲调宽,SSR(固态继电器)
C、输出功率均由微电脑演算,控制平稳、可靠
湿度系统:
A、外置式锅炉蒸汽式
B、低水位、溢流双重保证装置
C、控制输出功率均由微电脑演算,控制平稳、可靠
D、采用蒸发器盘管除湿方式
制冷系统:
A、制冷机:采用法国泰康全封闭风冷压缩机
B、制冷方式:单机制冷方式
C、翅片式蒸发器
D、内螺旋式冷媒铜管
E、R404A 环保制冷剂
F、主要部件均采用国际优质品牌产品
控制系统:
A、臭氧浓度控制仪表采用日本“富士”控制仪
B、臭氧浓度读数直接显示读取
C、臭氧显示精度:1pphm
D、臭氧浓度传感器采用英国“巴贝尔”
E、温湿度控制采用P.I.D 协调控制
臭氧发生器:
A、臭氧发生器为无声高压放电管式(体积小,浓度高等优点)
B、电极冷却方式:风冷C、臭氧产生供气源:空气
安全系统:
A、漏电/突波防止保护:士林漏电断路器漏电保护FUSE
B、温/湿度感知器(Sensor):断路或短路 ( + - OVER )
C、第一层高/低温超温保护 :运转控制温度高、低温过温保护设定
D、第二层高温超温保护:电子式高温超温保护装置.
E、第三层高温超温保护:高温超温保护装置.
F、断水空焚保护:湿度用水断水保护与电热断水空焚保护.
G、压缩机保护:冷媒压力保护及过负载保护装置. (丹麦制)
H、扩充保护装置:预留二组故障检知输入扩充保护装置使用.
J、故障异常保护:故障异常发生时切断控制电源及故障原因指示与警报输出信号.
K、主动式缺水提示:机台缺水主动提示.
L、动态高低温保护:配合设定条件动态调整高低温保护值.
M、常温保护:停机后机台待测品&测试区自动降常温保护.
N、电路保护:马达过流保护、相序保护、无熔丝保护开关、冷冻压缩机过载保护装置等1.自交机验收合格次日起,整机保固12个月;并且每季度定期保养一次,每年共计4次。
2.该设备在保固期限内时,我司提供免费保养维修服务;当该设备保固期满以后,我司提供终身维护保养服务(此服务为有偿服务)。
3.设备移交后,如接到客户提出的故障咨讯,我们将在1小时内做出回应。
4.客户提出的一切针对产品性能指标或服务的疑问,在2小时内做出解答。
5.电话不能解决的问题,我们将在24小时内安排技术人员赶扑现场。
6.设备验收应该为7个工作日,如在出货验收期限内,我司未收到任何关于产品品质方面的故障反馈意见,我司即可视为客户方已经验收。
7.汽车运输,送货至贵公司工厂,运输费用由我司负责(不含设备到贵厂后的搬运及吊装费)。
8.我司将派专业技术人员到贵公司进行现场安装、调试和教育训练。
9.维修备份零组件八年以上库存。
10.操作说明书、维修手册、校验报告、保证书、保养记录卡、人员操作培训表。