氯化橡胶面漆

　　氯化橡胶面漆
　　  各色氯化橡胶面漆
　　一、组成：本产品是由氯化橡胶树脂、增塑剂、改性树脂和各种颜料、填料及溶剂配置而成。
　　二、性能：本产品为发挥涂料，漆膜干燥快，防腐性能好，可在较低温度下施工，并且具有较好的耐潮湿、耐酸碱、抗化学气体和阻燃性能以及耐盐雾性能。
　　三、用途：本产品使用于船舶、桥梁、港口设施、化工设备、钢铁构件等表面的防腐，是一种高性能的防腐涂料。
　　
　　四、技术指标：
　　项目／指标
　　漆膜及外观：平整，符合样本要求
　　细度 um≤40
　　粘度 S≥60-100
　　干燥时间（实干），h：24
　　附着力≤级  2
　　柔韧性≤mm  1
　　硬度：≥0.3
　　耐水性：无变化

　　五、施工参考：
　　①本产品施工周期短，可采用喷涂、刷涂等方法。
　　②施工前将漆搅拌均匀，用氯化橡胶专用稀释剂兑稀至施工粘度即可。
　　③每道涂层涂装间隔为6小时以上，整个涂层完成后，应该有一周的保养期。
　　有机硅耐热漆
　　主要组成：该产品由特种有机硅耐热树脂、耐高温颜、填料、助剂及溶剂组成。
　　主要特性：耐热性能优异；
　　耐侯性能优异；
　　耐水性、耐化学品性能好；
　　附着力强，机械性能好。
　　
　　分为三个档次。
　　I型为各色有机硅耐热漆；
　　II型为银白有机硅耐热漆；
　　III型为黑色有机硅陶瓷耐热漆。
　　主要用途 I型适用于能耐300℃高温的各类设备零件，如大型锅炉、高温蒸汽管、烟道等；II型适用于涂覆需耐500℃高温设备的钢铁零件，如发动机外壳、排气管、消声器、烘箱、火炉等；III型适用于需耐温超过600℃的特殊场合。
　　技术指标漆膜外观：漆膜平整光滑，颜色符合标准样板
　　干燥时间：标准厚度单涂层，25℃，
　　I、II型：表干≤2h，实干≤48h；
　　III 型：烘干（235℃±5℃），2h
　　附着力：≤2（划格法，级）
　　柔韧性：≤3mm
　　冲击强度：≥20kg﹒cm
　　耐水性：24h
　　耐热性：I型：300±10℃，6h，漆膜完好
　　II型：500±10℃，6h，漆膜完好
　　III型：700±10℃，3h，漆膜完好
　　包装规格 3千克／厅和18千克／厅。
　　基本参数理论用量：100～150g／m2
　　建议涂装道数：涂装二道，干膜厚度 50±5μm
　　
　　配套用漆 W61-48各色有机硅耐热底漆。
　　表面处理工件应预先除油、除锈、最好再经喷砂处理，以免被涂物不洁影响附着力和耐热性。
　　涂装方法
　　空气喷涂：稀释剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
　　喷嘴口径：约1.5～2.2mm
　　空气压力：0.3～0.5Mpa
　　滚涂／刷涂：稀释剂：XLZ有机硅耐热漆稀释剂。
　　储存期限存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年。

　　注意事项
　　1.施工前先阅读使用说明；
　　2.油漆开桶后，应充分搅匀，用专用稀释剂调整至施工粘度；
　　3.施工完毕，I、II型可常温自干，但以烘干（150℃，2h）效果最好。