“D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本”参数说明
材质: | 铸铁 | 工作压力: | 低压泵 |
叶轮数目: | 多级泵 | 叶轮进水方式: | 单吸泵 |
泵轴位置: | 卧式泵 | 尺寸: | 英寸 |
“D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本”详细介绍
D型多级离心泵性能范围
流量:3.75~840m3/h 扬程:19~680m
注:D、DF、DY80-30为习惯表示方法,其中80表示泵吸入口直径为80mm,30表示泵设计点单级扬程为30m,其它含义与上述表示方法相同。
D型多级离心泵结构特点
D型泵系卧式分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。(可根据用户需求变换水泵进出口方向)。
该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑,循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用机械。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
D型多级离心泵故障原因及排除方法:
水泵不出水,压力表和真空表指针剧烈跳动:
1、 灌注引水不够——检查底阀是否漏水,再灌注引水。
2、 管路与仪表连接处漏气——拧紧漏气处。
3、 吸程过高——降低吸水高度。
水泵不吸水,真空表指示高度真空:
1、 底阀没有打开或已堵塞——检查底阀。
2、 吸水管路阻力太大——更换吸水管。
3、 过滤器堵塞——清理过滤器。
压力表有压力,但仍不出水:
1、 出水管阻力太大——检查或缩短水管。
2、 旋转方向不对——检查电机,两相互调。
3、 出水管阀门未开——打开出水阀。
4、 叶轮堵塞——清除叶轮内的污物。
达不到设计扬程:
1、 有空气吸入——检查漏气部位并排除。
2、 由于水位降低,淹没深度不够——延长吸水管,加深淹没深度
3、 叶轮内有异物堵塞——拆卸并清除异物。
4、 转子部分严重磨损——更换密封环。
泵消耗功率过大:
1、 填料压得过紧,并发热——适当放松。
2、 流量过大——关小闸阀开度。
3、 回转体与壳体有碰擦——修整。
4、 泵轴承磨损——更换轴承。
5、 泵轴弯曲——更换或校正。
泵振动过大:
1、 叶轮局部有堵塞——拆卸清楚异物。
2、 叶轮破损——更换。
3、 流量过小——稍开出口阀。
4、 泵轴与电动机不同心——定点找正。
5、 轴承破损——更换
6、 混入空气,发生汽蚀——改变吸入位,改善吸水管。
D型多级离心泵用材料:
吸入段——HT200
中段——HT250
吐出段——HT250
叶轮——HT250
导叶——HT250
轴——45
平衡盘——ZQAL9-4
流量:3.75~840m3/h 扬程:19~680m
注:D、DF、DY80-30为习惯表示方法,其中80表示泵吸入口直径为80mm,30表示泵设计点单级扬程为30m,其它含义与上述表示方法相同。
D型多级离心泵结构特点
D型泵系卧式分段式多级离心泵,吸入口为水平方向,吐出口为水平垂直向上。泵的进水段、中段、出水段、轴承体等泵壳体部分通过拉紧螺栓联成一体,并根据泵的扬程选择泵的级数。(可根据用户需求变换水泵进出口方向)。
该系列泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向润滑,循环水冷却。
泵的进水段、中段、出水段之间的的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予更换。
轴的密封形式有机械密封和填料密封两种。D型泵大多采用填料密封,DF、DY型泵一般采用机械。泵采用填料密封时,填料环的位置安放要正确,填料的松紧程度必须适当,以液体能一滴一滴渗出为宜。泵各种密封元件装在密封腔内,腔内要通入一定压力的水,起水封、水冷却或水润滑作用。在轴封处装有可更换的轴套,以保护泵轴。
该系列泵通过弹性联轴器由原动机直接驱动。从原动机方向看,泵为顺时针方向旋转。
D型多级离心泵故障原因及排除方法:
水泵不出水,压力表和真空表指针剧烈跳动:
1、 灌注引水不够——检查底阀是否漏水,再灌注引水。
2、 管路与仪表连接处漏气——拧紧漏气处。
3、 吸程过高——降低吸水高度。
水泵不吸水,真空表指示高度真空:
1、 底阀没有打开或已堵塞——检查底阀。
2、 吸水管路阻力太大——更换吸水管。
3、 过滤器堵塞——清理过滤器。
压力表有压力,但仍不出水:
1、 出水管阻力太大——检查或缩短水管。
2、 旋转方向不对——检查电机,两相互调。
3、 出水管阀门未开——打开出水阀。
4、 叶轮堵塞——清除叶轮内的污物。
达不到设计扬程:
1、 有空气吸入——检查漏气部位并排除。
2、 由于水位降低,淹没深度不够——延长吸水管,加深淹没深度
3、 叶轮内有异物堵塞——拆卸并清除异物。
4、 转子部分严重磨损——更换密封环。
泵消耗功率过大:
1、 填料压得过紧,并发热——适当放松。
2、 流量过大——关小闸阀开度。
3、 回转体与壳体有碰擦——修整。
4、 泵轴承磨损——更换轴承。
5、 泵轴弯曲——更换或校正。
泵振动过大:
1、 叶轮局部有堵塞——拆卸清楚异物。
2、 叶轮破损——更换。
3、 流量过小——稍开出口阀。
4、 泵轴与电动机不同心——定点找正。
5、 轴承破损——更换
6、 混入空气,发生汽蚀——改变吸入位,改善吸水管。
D型多级离心泵用材料:
吸入段——HT200
中段——HT250
吐出段——HT250
叶轮——HT250
导叶——HT250
轴——45
平衡盘——ZQAL9-4
“D型多级离心泵, D型卧式多级泵, D型多级离心泵样本”其他说明
离心泵 型号 |
流量 m 3 /h |
扬程 m |
转速 r/min |
功率(kw) | 效率% | 允许汽蚀余量m | |
轴功率 | 电机功率 | ||||||
50D8*2 | 18 | 19 | 2950 | 1.5 | 2.2 | 62 | 2.3 |
50D8*3 | 18 | 28.5 | 2950 | 2.25 | 3 | 62 | 2.3 |
50D8*4 | 18 | 38 | 2950 | 3 | 4 | 62 | 2.3 |
50D8*5 | 18 | 47.5 | 2950 | 3 .75 | 5.5 | 62 | 2.3 |
50D8*6 | 18 | 57 | 2950 | 4.5 | 5.5 | 62 | 2.3 |
50D8*7 | 18 | 66.5 | 2950 | 5.25 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8*8 | 18 | 76 | 2950 | 6 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8*9 | 18 | 85.5 | 2950 | 6.75 | 7.5 | 62 | 2.3 |
50D8*10 | 18 | 95 | 2950 | 7.5 | 11 | 62 | 2.3 |
50D8*11 | 18 | 104.5 | 2950 | 8.25 | 11 | 62 | 2.3 |
50D8*12 | 18 | 114 | 2950 | 9 | 11 | 62 | 2.3 |
80D12*2 | 32.4 | 22.7 | 2950 | 2.68 | 3 | 75 | 2.8 |
80D12*3 | 32.4 | 34.05 | 2950 | 4.02 | 5.5 | 75 | 2.8 |
80D12*4 | 32.4 | 45.4 | 2950 | 5.36 | 7.5 | 75 | 2.8 |
80D12*5 | 32.4 | 56.75 | 2950 | 6.7 | 7.5 | 75 | 2.8 |
80D12*6 | 32.4 | 68.1 | 2950 | 8.04 | 11 | 75 | 2.8 |
80D12*7 | 32.4 | 79.45 | 2950 | 9.38 | 11 | 75 | 2.8 |
80D12*8 | 32.4 | 90.8 | 2950 | 10.72 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12*9 | 32.4 | 102.15 | 2950 | 11.06 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12*10 | 32.4 | 113.5 | 2950 | 13.4 | 15 | 75 | 2.8 |
80D12*11 | 32.4 | 124.85 | 2950 | 14.74 | 18.5 | 75 | 2.8 |
80D12*12 | 32.4 | 136.2 | 2950 | 16.08 | 18.5 | 75 | 2.8 |
100D16*2 | 54 | 35.2 | 2950 | 7.2 | 11 | 71.5 | 3.3 |
100D16*3 | 54 | 52.8 | 2950 | 10.8 | 15 | 71.5 | 3.3 |
100D16*4 | 54 | 70.4 | 2950 | 14.4 | 18.5 | 71.5 | 3.3 |
100D16*5 | 54 | 88 | 2950 | 18 | 22 | 71.5 | 3.3 |
100D16*6 | 54 | 105.6 | 2950 | 21.6 | 30 | 71.5 | 3.3 |
100D16*7 | 54 | 123.2 | 2950 | 25.2 | 30 | 71.5 | 3.3 |
100D16*8 | 54 | 140.8 | 2950 | 28.8 | 37 | 71.5 | 3.3 |
100D16*9 | 54 | 158.4 | 2950 | 32.4 | 37 | 71.5 | 3.3 |
100D16*10 | 54 | 176 | 2950 | 36 | 45 | 71.5 | 3.3 |
100D16*11 | 54 | 198.6 | 2950 | 39.6 | 55 | 71.5 | 3.3 |
100D16*12 | 54 | 211.2 | 2950 | 43.2 | 55 | 71.5 | 3.3 |
125D15*2 | 108 | 40 | 2950 | 15.6 | 18.5 | 76 | 4 |
125D15*3 | 108 | 60 | 2950 | 23.4 | 30 | 76 | 4 |
125D15*4 | 108 | 80 | 2950 | 31.2 | 37 | 76 | 4 |
125D15*5 | 108 | 100 | 2950 | 39 | 45 | 76 | 4 |
125D15*6 | 108 | 120 | 2950 | 46.8 | 55 | 76 | 4 |
125D15*7 | 108 | 140 | 2950 | 54.6 | 75 | 76 | 4 |
125D15*8 | 108 | 160 | 2950 | 62.4 | 75 | 76 | 4 |
125D15*9 | 108 | 180 | 2950 | 70.3 | 90 | 76 | 4 |
125D15*10 | 108 | 200 | 2950 | 78 | 90 | 76 | 4 |