“混凝土搅拌车辆管理GPS”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | 3C |
适用车型: | 华思众 | 品牌: | 华思众 |
功能类型: | 网络式 | 类型: | 双向 |
型号: | HSZ-202 | 规格: | 73*57*24 |
商标: | HSZ | 包装: | 中性 |
模块: | UBLOX6 | 尺寸: | 73*57*24mm |
产量: | 5000 |
“混凝土搅拌车辆管理GPS”详细介绍
1 混凝土搅拌车辆管理需求分析
在混凝土公司的生产调度室、车队管理、搅拌车上,安装运行语音对讲+GPS监控调度系统,通过采用最佳的通信网络,构建一个由公司监管各拌站生产、车辆派遣、作业调度情况,同时协调搅拌站用车、并结合搅拌站现有的水泥配料系统,根据水泥派送单,作业线路,生成一套直观的及时语音调度、精确GPS定位的生产调度系统。
随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台,给混凝土生产行业事来前所未有的巨大商机,同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化,混凝土生产商迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来保证产品质量,降低生产成本,树立良好的企业形象,以求在市场竞争中再创佳绩。
“华思众GPS的语音对讲+GPS监控调度系统”就是在这种市场环境下应运而生.系统通过搅拌车上的PTT+GPS车载设备实现车辆所在群组的高质量语音对讲及准确定位,传输实时信息,调度人员在生产调度中心可以直接语音呼叫车辆并同事可以在施工工程线路或电子地图调度界面上,清楚地了解每辆车的状况,每个任务单的执行情况,轻松自如地控制生产,调配车辆,使传统紧张、盲目的人工调度走向轻松、科学的智能高度。
由于从经验型、固定发车模式过渡到可视化调度及智能统计功能、调度人员可从本系统中获得全面及时动因态的信息,以做出使合理资源配置,从面大大减少工地”压车”现象。车辆利用率提高10-20%以上,由于车辆利用率提高,从而减少车辆采购量,并且减少增加车辆带来的大量附加费用(如增加养路费、司机工资、油费、易损件消耗等等)。降低投资就是降低投资风险。
1.1.2 解决调度中常出现的工地”压车”问题
独巨匠心的混凝土搅拌车专用高度界面,使过去复杂的”运筹”理念如今”一图自悟”,调度人员可以轻松自如地控制生产,指挥车辆,最大限度减少工地”压车’现象。调度界面上直观、简洁地看见每个工地的车辆使用情况、每辆车的运行状况,从而适时安排生产,合理调度车辆,满足更多工地任务需求;并可以直接呼叫车辆,通过及时语音交流,使调度变的更加快捷方便并且有效。
1.1.3 解决调度中常出现的工地”断料”问题
采用本系统后能直观动态了解每个工地的车辆数量到位状况,以及车辆到工地路途距离,准确作出合现高度,大幅减少工地断料现象,避免长时间断料导致产品质量问题及客户投诉问题,减少客户对服务的投诉,提高企业美誉度,提升客户忠诚度。
1.约束司机的不良行为
司机的不诚自行为,给企业劳动带来极大损失如:偷油、偷料、超速、怠工、故意绕行等等。而本系统为车队管理提供了智能的监管手段。司机出公司大门就成为不受约束“自由人”变为时时刻刻都有“电子眼”盯住司机,给司机不良行为上一套”紧箍咒”.大大减少或杜绝一些司机不诚信行为。
第2章 系统总体设计
2.1 混凝土搅拌车GPS安全监控系统设计原则
在设计系统的技术实现方案时我们遵循了以下原则:
● 实时监控:全天24小时卫星定位跟踪。
● 卸料报警:设备提供卸料检测接口,卸料信息在平台直接显示。
● 安全管理:超速、疲劳驾驶自动报警,可以报表查询。
● 全程记录:12个月内的行车数据回放与记录。
● 调度指挥:支持汉显屏、语音播报、车载电话多种调度途径。
● 区域报警:车辆超出规定的行车范围立即报警。
● 线路稽查:通过轨迹回放可核对过路费、加油站票据等。
● 远程断油:必要时中心下发指令锁车,车辆一旦停车就无法使用。
● 远程恢复:驾驶员正常申请后立即解除锁车。
● 可靠性高:不易损坏。
● 方便维护:可以远程让设备重启,方便维护。
● 体积小巧:方便隐蔽安装。
● 操作简便:可以方便地搜索车辆,、离线车辆分离、报警报表等。
2. 限制行车范围
●电子围栏:平台在客户端的电子地图上可以设置一个指定的区域。
●区域报警:可设置用户的车辆进入或者驶出这个区域主动向监控电脑报警。
2. 防拆机保护
●断电报警:GPS被切断电源后上传断电报警。
●后备电池:断电后设备可连续工作5小时。
2.2.8 远程断油
●停车断油:中心下发指令给设备,设备判断车速为0时才执行断油指令,有密码权限保护。
●分级管理:高级用户才能远程断油操作,监控员只能定位。;
●断油恢复:中心下发远程指令可恢复车辆正常,解除锁车。
●安全断油:安装可选择车辆停车后无法启动或者
2.2.9 防盗报警
●防盗报警:设备提供和原车防盗器对接的自定义检测线束,防盗器发出盗,报警数据上传到中心。
在混凝土公司的生产调度室、车队管理、搅拌车上,安装运行语音对讲+GPS监控调度系统,通过采用最佳的通信网络,构建一个由公司监管各拌站生产、车辆派遣、作业调度情况,同时协调搅拌站用车、并结合搅拌站现有的水泥配料系统,根据水泥派送单,作业线路,生成一套直观的及时语音调度、精确GPS定位的生产调度系统。
随着建筑业的迅猛发展及商品混凝土政策的出台,给混凝土生产行业事来前所未有的巨大商机,同时混凝土生产行业间的竞争也日趋白热化,混凝土生产商迫切需要应用各种先进、科学的现代化管理手段来保证产品质量,降低生产成本,树立良好的企业形象,以求在市场竞争中再创佳绩。
“华思众GPS的语音对讲+GPS监控调度系统”就是在这种市场环境下应运而生.系统通过搅拌车上的PTT+GPS车载设备实现车辆所在群组的高质量语音对讲及准确定位,传输实时信息,调度人员在生产调度中心可以直接语音呼叫车辆并同事可以在施工工程线路或电子地图调度界面上,清楚地了解每辆车的状况,每个任务单的执行情况,轻松自如地控制生产,调配车辆,使传统紧张、盲目的人工调度走向轻松、科学的智能高度。
由于从经验型、固定发车模式过渡到可视化调度及智能统计功能、调度人员可从本系统中获得全面及时动因态的信息,以做出使合理资源配置,从面大大减少工地”压车”现象。车辆利用率提高10-20%以上,由于车辆利用率提高,从而减少车辆采购量,并且减少增加车辆带来的大量附加费用(如增加养路费、司机工资、油费、易损件消耗等等)。降低投资就是降低投资风险。
1.1.2 解决调度中常出现的工地”压车”问题
独巨匠心的混凝土搅拌车专用高度界面,使过去复杂的”运筹”理念如今”一图自悟”,调度人员可以轻松自如地控制生产,指挥车辆,最大限度减少工地”压车’现象。调度界面上直观、简洁地看见每个工地的车辆使用情况、每辆车的运行状况,从而适时安排生产,合理调度车辆,满足更多工地任务需求;并可以直接呼叫车辆,通过及时语音交流,使调度变的更加快捷方便并且有效。
1.1.3 解决调度中常出现的工地”断料”问题
采用本系统后能直观动态了解每个工地的车辆数量到位状况,以及车辆到工地路途距离,准确作出合现高度,大幅减少工地断料现象,避免长时间断料导致产品质量问题及客户投诉问题,减少客户对服务的投诉,提高企业美誉度,提升客户忠诚度。
1.约束司机的不良行为
司机的不诚自行为,给企业劳动带来极大损失如:偷油、偷料、超速、怠工、故意绕行等等。而本系统为车队管理提供了智能的监管手段。司机出公司大门就成为不受约束“自由人”变为时时刻刻都有“电子眼”盯住司机,给司机不良行为上一套”紧箍咒”.大大减少或杜绝一些司机不诚信行为。
第2章 系统总体设计
2.1 混凝土搅拌车GPS安全监控系统设计原则
在设计系统的技术实现方案时我们遵循了以下原则:
● 实时监控:全天24小时卫星定位跟踪。
● 卸料报警:设备提供卸料检测接口,卸料信息在平台直接显示。
● 安全管理:超速、疲劳驾驶自动报警,可以报表查询。
● 全程记录:12个月内的行车数据回放与记录。
● 调度指挥:支持汉显屏、语音播报、车载电话多种调度途径。
● 区域报警:车辆超出规定的行车范围立即报警。
● 线路稽查:通过轨迹回放可核对过路费、加油站票据等。
● 远程断油:必要时中心下发指令锁车,车辆一旦停车就无法使用。
● 远程恢复:驾驶员正常申请后立即解除锁车。
● 可靠性高:不易损坏。
● 方便维护:可以远程让设备重启,方便维护。
● 体积小巧:方便隐蔽安装。
● 操作简便:可以方便地搜索车辆,、离线车辆分离、报警报表等。
2. 限制行车范围
●电子围栏:平台在客户端的电子地图上可以设置一个指定的区域。
●区域报警:可设置用户的车辆进入或者驶出这个区域主动向监控电脑报警。
2. 防拆机保护
●断电报警:GPS被切断电源后上传断电报警。
●后备电池:断电后设备可连续工作5小时。
2.2.8 远程断油
●停车断油:中心下发指令给设备,设备判断车速为0时才执行断油指令,有密码权限保护。
●分级管理:高级用户才能远程断油操作,监控员只能定位。;
●断油恢复:中心下发远程指令可恢复车辆正常,解除锁车。
●安全断油:安装可选择车辆停车后无法启动或者
2.2.9 防盗报警
●防盗报警:设备提供和原车防盗器对接的自定义检测线束,防盗器发出盗,报警数据上传到中心。
“混凝土搅拌车辆管理GPS”其他说明
参数 | GPS 车载定位终端 |
GSM频段 | 900MHz,1800MHz |
GPS芯片 | UBLOX第6代芯片 |
GPS灵敏度 | -159dBm |
GPS定位精度 | 3 – 30米 |
数据传输方式 | SMS,GPRS(CMNET) |
位置查询方式 | 手机或平台 |
尺寸 | 73 * 57 * 25 (mm) |
重量 | 0.495kg |
工作温度 | -20°Cto+70°C |
存储温度 | -40°Cto+85°C |
运行湿度 | 5-95%RH |
工作电压 | DC 9V-55V |
备用电池 | 3.7V / 750mAh |
待机电流 | < 50mA |