点击图片查看原图
通过认证 
“博事达牌稀释剂回收机常压状态防爆认证”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 防爆认证，CE认证 |
| 加工定制： | 是 | 类型： | 溶剂回收机 |
| 操作压强： | 常压 | 适用对象： | 酒精、丙酮、石油 |
| 应用领域： | 化工、石油、船舶、冶金、喷涂 | 用途： | 工业用 |
| 产品类型： | 全新 | 品牌： | 博事达 |
| 外形尺寸： | 视型号 | 塔径： | 无 |
| 重量： | 视型号 | 材质： | 烤漆+不锈钢 |
| 型号： | H-15~H-500 | 规格： | 15L至500L |
| 商标： | 博事达 | 包装： | 木箱运输 |
| 品质： | 优级 | 产量： | 600 |
“博事达牌稀释剂回收机常压状态防爆认证”详细介绍
生产销售：稀释剂回收机。
所属系列：溶剂回收机。
机器属性：环保节能，净化回收再利用设备。
机器效益：节省稀释剂采购成本，降低废液环保处理费用。
机器型号：实验室小型H-15，常用型号H-25，H-40，H-60，H-80，H-100，H-200，H-500等。
所属系列：溶剂回收机。
机器属性：环保节能，净化回收再利用设备。
机器效益：节省稀释剂采购成本，降低废液环保处理费用。
机器型号：实验室小型H-15，常用型号H-25，H-40，H-60，H-80，H-100，H-200，H-500等。
稀释剂回收机用途：
稀释剂回收机是一种环保机械设备，能把用过的脏旧稀释剂回收处理成洁净如新的稀释剂，实现稀释剂再利用，具有经济和环保上的双重效益。
稀释剂回收机价值:
绝对省钱：大大节省采购新稀释剂的成本。
环保意义：废弃稀释剂再生循环利用，减少废稀释剂对环境的污染。
回收原理：蒸馏净化原理。根据稀释剂沸点设定加热温度，进行加热，蒸馏，冷却，回收到清洁的稀释剂。
回收过程：
① 加入需要回收处理的废稀释剂溶液到桶槽；
② 加热棒加热回收桶夹层内的热媒油；热媒油传热到回收桶内的废稀释剂溶液，使稀释剂溶液升温，稀释剂受热后由液态转化为汽态；
③ 汽态稀释剂经过冷却系统液化流出；分离出来的清洁稀释剂流入回收器皿；稀释剂冷却成液态流出时的温度与室温相当；
④ 清理残渣。
如此，通过蒸馏和冷却，清洁的稀释剂被回收使用，实现了资源回收再利用的目的。
机器性能特点：
1、采用数字式温控仪，数字设定温度，数字显示温度，温度准确，设定值和读值精度为0.1℃
2、防爆控制箱符合中国 ExdIIBT6 防爆标准
3、电气元件均采用正品国际著名品牌，性能稳定
4、机身外壳整体数控钣金折弯加工，三角稳定支架，美观结实
5、机器回收槽可倾倒，易于残渣清除
6、双层不锈钢桶，常压工作模式，采用导热油间接均匀加热，加热系统全密封防爆
7、冷却系统采用风冷散热，采用防爆型风机，紫铜管冷凝器，安装使用方便
8、独有的风机延时运转时间设定：机器加热时间到了停止加热后，风扇可继续运转一段时间，以提高操作的安全性（同类机型中独有的创新设计）
9、自动关停机系统，可以通过时间或温度进行双重关停机保护：（1）定时关机，根据设定时间自动停机；（2）蒸汽定温停机，回收完毕，根据设定的蒸汽温度自动停机；（3）温控仪超高温保护停机，当机器导热油温度超过温控仪所设定的超高温保护温度，自动停机；（4）导热油超高温保护停机，当机器导热油温度超过导热油超高温保护温度，自动停机；（5）短路保护关机
10、额外的超高压保护：机器一般工作在常压状态，为防止因操作不当导致管道阻塞而使机器桶槽内产生高气压，当机器桶槽内气压超过外界0.3Br，自动泄压，保障机器安全
11、特有分段回收功能，解决稀释剂中低沸点成分一开始过于沸腾导致固体成份阻塞管道问题
12、如果稀释剂含有沸点达到或高于150℃的高沸点溶剂成分，需另配相应真空减压装置降低沸点进行回收处理
13、有人机界面，程序控制机型选择
14、大型号机型可选用全自动进料方式：桶盖自动开合，自动加料，加满可自动停
15、整机防爆认证，注册商标产品，外观专利产品，保险公司承保产品责任险，品质安全有保证
稀释剂回收机型号及参数：
15型 每次废稀释剂处理量15L；平均处理时间约为2个小时；加热功率2Kw；外形尺寸约为62×52×142Cm；回收率达95%；接220V电源。
25型 每次废稀释剂处理量25L；平均处理时间约为2个半小时；加热功率2Kw；外形尺寸约为62×85×143Cm；回收率达95%；接220V电源。
40型 每次废稀释剂处理量40L；平均处理时间约为3小时；加热功率3Kw；外形尺寸约为65×89×143Cm；回收率达95%；接220V电源。
60型 每次废稀释剂处理量60L；平均处理时间约为4小时；加热功率4Kw；外形尺寸约为68×93×143Cm；回收率达95%；接220V电源。
80型 每次废稀释剂处理量80L；平均处理时间约为4个小时；加热功率6Kw；外形尺寸约为73×91×145Cm；回收率达95%；接380V电源。
100型 每次废稀释剂处理量125L；平均处理时间约为4个半小时；加热功率10Kw；外形尺寸约为150×100×170Cm；回收率达95%；接380V电源。
200型 每次废稀释剂处理量200L；平均处理时间约为5小时；加热功率15Kw；外形尺寸约为210×120×210Cm；回收率达95%；接380V电源。
