“酸奶生产线设备/全套牛奶生产线设备”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
加工定制: | 是 | 适用范围: | 饮品店设备 |
种类: | 乳品生产线 | 品牌: | 万兴 |
型号: | 500L-1000L | 商标: | 万兴 |
包装: | 木箱或软包装 | 材质: | 304或316 |
客服QQ: | 1745965262 | 联系我们: | 13468486607 |
尺寸: | 定制 | 产量: | 10000 |
“酸奶生产线设备/全套牛奶生产线设备”详细介绍
酸奶生产线设备/全套牛奶生产线设备,炎热的夏天,喝一杯酸奶既解暑又健康,酸奶的饱腹感还可以帮助很多妹子减肥。乳糖被益生菌分解更容易吸收,尤其适宜乳糖不耐受的消费者。优质酸奶的需求量越来越大,过去几年来,城镇居民的年均酸奶消费量复合增长速度达到20%以上,超出居民的收入增长速度。我厂生产各种规格全套牛奶生产线设备,欢迎电询。
酸奶生产线设备生产流程
巴氏奶的生产工艺流程:原料--过滤--杀菌--降温--低温储存--灌装
配套设备:预热罐--双联过滤器--均质机--牛奶杀菌机--罐装
液体酸奶的生产工艺流程:预热--过滤--均质--杀菌--降温--配料--发酵--低温储存--灌装
配套设备:预热罐--双联过滤器--均质机--巴氏杀菌机--发酵罐--低温储藏罐--罐装
酸奶生产线设备设备介绍
1、制冷罐:
由罐体、搅拌机、制冷机组、电器控制等几部分组成。
2、巴氏杀菌罐:
由罐体、搅拌电机、加热系统、电器控制等几部分组成。
罐体全部采用不锈钢SUS304制成,经精密抛光处理,污垢不易积存,好清洗耐腐蚀。
3、预冷罐:
预冷罐主要由罐体、搅拌机、加热系统、电器控制等几部分组成。
采用双层冷水降温系统,质量轻、散热性能好
4、双联过滤器:
本设备全部采用不锈钢制造,是二个柱体组成。
连接管路采用活接或卡箍连接方式,进出料阀门采用三通球阀启闭,耐压耐温,操作灵活方便,无料液泄漏更卫生
5、均质机:
均质罐主要由罐体、搅拌机、高速剪切泵、电器控制等几部分组成。
罐体保温层采用导热系数小的岩棉或聚胺酯发泡保温材料充填,质量轻、保温性能好。
6、CIP清洗:
CIP清洗既不分解生产设备,又可用简单操作方法安全自动的清洗系统,几乎被引进到所有的 食品,饮料及制药等工厂。CIP清洗系统,是由三个分别装有弱酸水、弱碱水、清水的储罐以及水泵、管道、阀门等组成。通 过三种液体的分别循环清洗设备,使设备干净无卫生死角。原则上建议客户采用CIP清洗系统,但 是CIP清洗系统造价较高,如果产量较低的话,客户也可选择手工清洗。
酸奶生产线设备杀菌方法介绍:
1、低温长时间杀菌法,又叫巴氏杀菌(LTLT):即让牛奶在60℃下保持半小时左右,从而达到巴氏杀菌的目的。
2、高温短时间巴氏杀菌法(HTST):用于液态奶的高温短时间杀菌工艺,是把牛奶加热到72℃~75℃,或者是82℃~85℃,之后保持15秒~20秒,然后再进行冷却。
3、超高温瞬时灭菌(UHT):这是目前最先进的杀菌方法,是指将原料奶在连续流动的状态下通过热交换器迅速加热到135℃~140℃,保持3秒~4秒,从而达到商业无菌的杀菌方法。
酸奶生产线设备技术参数:
1、设备占地仅2.0平方米以内,自带微型过热水发生器,不需要外接蒸汽发生器或蒸汽锅炉等设施。
2、额定产能:100L/H-1000L/H (生产量按需调整),此设备小处理量为10L。
3、杀菌温度高可达100℃,可根据实际需要调节,实时调控PID恒温控制技术,使全温区控温确,杀菌控温精度±1℃。
4、杀菌时间根据杀菌温度不同,设定后自动定时。
5、卫生级饮料泵,设备自带360度旋转CIP喷头,及卫生级管路和阀门。清洗时间30分钟,耗水是罐体容积的 1/3。
6、整机全部采用优质SUS304不锈钢制作,配置卫生级防尘透气口,卫生级机械密封搅拌系统。
7、巴氏杀菌罐:三层结构,夹套为米勒板加强结构高真空度,带保温及电加热系统,温度数字显示可调。
(样本仅供参考,具体型号可定制)
酸奶生产线设备售后服务
1、质保期为12个月,终生负责维护!一年内若有重大质量问题,请及时联系我们!
2、提供设备全部技术资料,包括产品合格证、保修单、安装使用及维护说明书及运输装箱清单等。
3、提供人员培训,培训内容包括:设备操作、维护和设备的简单维修。一年内上门进行保养检修。
4、质保期内,对所供设备免费进行质保,出现小故障5分钟电话响应,如出现故障48小时内即出发前往。我们的售后工程师将为您提供全方位的咨询保障。
5、我们保证设备发货包装完善,保证物流安全到达您的手中。如运输途中发生意外,请及时联系我们为您解决。
联系人:刘女士
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