“核桃露饮料生产线设备-科信河南饮料工程案例”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | iso9001 |
组成: | 饮料生产线 | 加工原料: | 植物性原料 |
制程: | 热加工 | 种类: | 蛋白饮料生产线 |
适用范围: | 果蔬加工厂设备 | 品牌: | 科信 |
电压: | 根据具体设备而定 | 功率: | 根据具体设备而定 |
酒损: | 根据具体设备而定 | 灌装能力: | 2000-24000罐/时 |
产品用途: | 易拉罐灌装线 | 外形尺寸: | 根据具体设备而定 |
净重: | 根据具体设备而定 | 型号: | 根据具体设备而定 |
规格: | 根据具体设备而定 | 商标: | 根据具体设备而定 |
包装: | 根据具体设备而定 | 产量: | 2015 |
“核桃露饮料生产线设备-科信河南饮料工程案例”详细介绍
【核桃露营养价值】:
核桃仁效用:核桃仁中含有丰富的钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素等营养物质,是脑力劳动者最好的天然保健品。加工成植物蛋白饮料核桃露后其所含的脂肪和植物蛋白质等更容易被老人、小孩和消化力弱的人消化吸收。采用独特的制造工艺,在不添加增稠剂的条件下,有效解决了高油脂、高蛋白核桃饮料油水分离的难题,调制成色泽洁白自然,感观均一稳定,馥郁纯香、风味独特的核桃露饮品。同时,他们采用特殊去皮工艺,有效解决了核桃仁口味涩的难题,通过大量试验,确定了现在的原辅料配方及其最佳配比。
【核桃乳饮料加工工艺】
㈠生产工艺流程
核桃仁→挑选→漂洗→浸泡→脱皮→护色→磨浆→过滤→调配→预均质→真空脱臭→均质→灌装→杀菌→冷却→检查→成品
㈡操作要点
1.挑选漂洗: 选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁, 用清水漂洗除去泥砂和残壳等异物。
2.浸泡: 用清水浸泡使核桃仁吸水膨胀, 组织软化, 以利脱皮、磨浆和营养成分的提取。浸泡时,核桃仁∶水= 1∶2 左右, 浸泡时间为 4~5h,因为后面护色处理时还要浸泡 3~4h。
3.脱皮: 用 3 % 的 N aO H 溶液, 煮沸处理核桃仁 3~5 m in, 用高压水冲洗除去种皮。
4.护色: 用 0. 5 % 的 N aCl 和 0. 02 % Na SO 3 混合溶液浸泡脱皮后的核桃仁 3~4 h, 进行护色漂白处理, 然后用清水漂洗 2 遍。
5.磨浆: 用砂轮磨浆机, 采用 85 ℃以上热水热磨的方法, 钝化脂肪氧化酶, 水与核桃仁的比例为7∶1。
6.过滤: 用 200 目筛网离心机进行浆渣分离, 为提高蛋白质得率, 可用热水对渣滓进行浸泡提取, 浆液可作为下次磨浆用水。
7.调配: 将白砂糖、乳化剂、增稠剂等进行溶解、过滤, 按照配方的比例与核桃浆液进行混合, 并搅拌均匀。调配用水宜采用硬度小于 4 度的软水, 以防金属离子引起蛋白凝聚、沉淀现象。
8.预均质: 用胶体磨细磨 1 次, 即所谓预均质, 充分混匀料液并细化, 以利脱气脱臭和进行高压均质。
9.真空脱臭: 料液在 20~30kPa真空度下在真空脱臭罐内进行脱臭。同时也起到脱气的作用。并迅速冷却料液到 85 ℃以下。
10.均质: 用高压均质机对料液进行 2 次均质, 均质压力 40 M P a, 料液温度 75 ℃左右。
11.灌装、轧盖: 用灌装机趁热进行灌装。本实验为以后观察方便采用玻璃瓶装, 用皇冠轧盖封口。
12.杀菌: 在高压灭菌锅内采用 10- 15- 10 m in/ 121 ℃的杀菌公式进行湿热灭菌。
13.成品保存: 灭菌冷却后的瓶装饮料, 贴上标签在室温下保存。
【核桃露饮料灌装机 全自动易拉罐灌装设备】
温州科信轻工机械有限公司专注饮料机械生产领域33年,以过硬的技术,一流的产品和服务得到了市场的高度认可。温州科信轻工机械有限公司---您选购饮料机械的最佳选择!
GT7B36-H6300高速灌装、封罐机组
GT7B36-H6300高速灌装、封罐机组 测绘台湾生产的36—6(400罐)灌装封口机,灌装采用万极净化。最大程度的提高了灌装的质量及封口质量。
我公司生产的易拉罐高速灌装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术,集我公司30年的封罐、灌装机设计制造经验而成,其生产能力为400罐/分。灌装和封罐为整体设计,灌装系统动力由封罐系统提供,以保证二者的绝对同步和协调。采用进口变频器调节生产速度,用气动阀及螺旋器控制自动下盖,并可配备远程电脑控制系统,以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度,可按客户要求配上蒸汽喷射装置。
主要技术参数:封罐头数:6
灌装头数:36
生产能力:0~400罐/分
适用罐径:Φ52.5~82.5mm
适用罐高:90~133mm
功 率:7.5KW
重 量:5500kg
外形尺寸:2700×1700×1900mm
核桃仁效用:核桃仁中含有丰富的钙、磷、铁、胡萝卜素、核黄素、维生素等营养物质,是脑力劳动者最好的天然保健品。加工成植物蛋白饮料核桃露后其所含的脂肪和植物蛋白质等更容易被老人、小孩和消化力弱的人消化吸收。采用独特的制造工艺,在不添加增稠剂的条件下,有效解决了高油脂、高蛋白核桃饮料油水分离的难题,调制成色泽洁白自然,感观均一稳定,馥郁纯香、风味独特的核桃露饮品。同时,他们采用特殊去皮工艺,有效解决了核桃仁口味涩的难题,通过大量试验,确定了现在的原辅料配方及其最佳配比。
【核桃乳饮料加工工艺】
㈠生产工艺流程
核桃仁→挑选→漂洗→浸泡→脱皮→护色→磨浆→过滤→调配→预均质→真空脱臭→均质→灌装→杀菌→冷却→检查→成品
㈡操作要点
1.挑选漂洗: 选用无虫蛀、无霉变、不溢油的新鲜核桃仁, 用清水漂洗除去泥砂和残壳等异物。
2.浸泡: 用清水浸泡使核桃仁吸水膨胀, 组织软化, 以利脱皮、磨浆和营养成分的提取。浸泡时,核桃仁∶水= 1∶2 左右, 浸泡时间为 4~5h,因为后面护色处理时还要浸泡 3~4h。
3.脱皮: 用 3 % 的 N aO H 溶液, 煮沸处理核桃仁 3~5 m in, 用高压水冲洗除去种皮。
4.护色: 用 0. 5 % 的 N aCl 和 0. 02 % Na SO 3 混合溶液浸泡脱皮后的核桃仁 3~4 h, 进行护色漂白处理, 然后用清水漂洗 2 遍。
5.磨浆: 用砂轮磨浆机, 采用 85 ℃以上热水热磨的方法, 钝化脂肪氧化酶, 水与核桃仁的比例为7∶1。
6.过滤: 用 200 目筛网离心机进行浆渣分离, 为提高蛋白质得率, 可用热水对渣滓进行浸泡提取, 浆液可作为下次磨浆用水。
7.调配: 将白砂糖、乳化剂、增稠剂等进行溶解、过滤, 按照配方的比例与核桃浆液进行混合, 并搅拌均匀。调配用水宜采用硬度小于 4 度的软水, 以防金属离子引起蛋白凝聚、沉淀现象。
8.预均质: 用胶体磨细磨 1 次, 即所谓预均质, 充分混匀料液并细化, 以利脱气脱臭和进行高压均质。
9.真空脱臭: 料液在 20~30kPa真空度下在真空脱臭罐内进行脱臭。同时也起到脱气的作用。并迅速冷却料液到 85 ℃以下。
10.均质: 用高压均质机对料液进行 2 次均质, 均质压力 40 M P a, 料液温度 75 ℃左右。
11.灌装、轧盖: 用灌装机趁热进行灌装。本实验为以后观察方便采用玻璃瓶装, 用皇冠轧盖封口。
12.杀菌: 在高压灭菌锅内采用 10- 15- 10 m in/ 121 ℃的杀菌公式进行湿热灭菌。
13.成品保存: 灭菌冷却后的瓶装饮料, 贴上标签在室温下保存。
【核桃露饮料灌装机 全自动易拉罐灌装设备】
温州科信轻工机械有限公司专注饮料机械生产领域33年,以过硬的技术,一流的产品和服务得到了市场的高度认可。温州科信轻工机械有限公司---您选购饮料机械的最佳选择!
GT7B36-H6300高速灌装、封罐机组
GT7B36-H6300高速灌装、封罐机组 测绘台湾生产的36—6(400罐)灌装封口机,灌装采用万极净化。最大程度的提高了灌装的质量及封口质量。
我公司生产的易拉罐高速灌装、封罐机组是参照国外同类设备相关技术,集我公司30年的封罐、灌装机设计制造经验而成,其生产能力为400罐/分。灌装和封罐为整体设计,灌装系统动力由封罐系统提供,以保证二者的绝对同步和协调。采用进口变频器调节生产速度,用气动阀及螺旋器控制自动下盖,并可配备远程电脑控制系统,以保证对客户的全面技术支持。为提高罐内真空度,可按客户要求配上蒸汽喷射装置。
主要技术参数:封罐头数:6
灌装头数:36
生产能力:0~400罐/分
适用罐径:Φ52.5~82.5mm
适用罐高:90~133mm
功 率:7.5KW
重 量:5500kg
外形尺寸:2700×1700×1900mm
【温州科信公司售后服务】:
1、设备的安装调试
根据不同的生产设备委派有经验专业技师、工程师负责安装调试,按合同要求按期完成其工作,并验收合格进入正常生产。
2、服务时间承诺
生产设备到达顾客厂房前请与售后服务部预约调试人员到达现场时间,根据要求会按期到达现场,
设备运行中出现紧急情况不能处理时,直接反馈到售后服务部,工作时间外请于合同当事人或营销负责人取得联系,当接到通知后12小时到达现场。
3、专业技术培训
为保证顾客技术人员能够熟练掌握设备的性能及操作保养程序,除现场培训外,可向顾客提供到我公司内部接受专项技术的培训,根据实际需要将邀请顾客到我公司饮料生产实验厂、样板厂接受培训。
4、定期巡回服务
根据顾客满意度调查结果及顾客的不同要求,按计划分期分批走访用户,随时解决顾客在生产中的问题,并通过总结持续改进,以达到顾客满意。届时请顾客认真填写《顾客满意度调查表》及《用户服务卡》。
5、质量承诺
温州科信机械制造有限公司所提供的设备保证是全新、先进可靠的,符合工艺要求的产品,并自交货之日起保质一年,
科信机械联系人:闻经理 13592654176
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