“FSB型氟塑料离心泵”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO API |
品牌: | usa | 流量: | 1.5...100m3/h |
扬程: | 10...50m | 用途: | 化工泵 |
驱动方式: | 电动 | 泵轴位置: | 卧式 |
叶轮吸入方式: | 单吸式 | 叶轮结构: | 半开式叶轮 |
性能: | 耐腐蚀 | 叶轮数目: | 单级 |
转速: | 2900r/min | 轴功率: | 1.5...37kw |
吸入口径: | 25...100mm | 排出口径: | 20...80mm |
型号: | FSB-L FSB-D | 规格: | FSB-L FSB-D |
商标: | usa | 包装: | 1650x500x650mm |
“FSB型氟塑料离心泵”详细介绍
FSB氟塑料离心泵
离心泵介绍:
采用国家86.3.5第43号专利材料设计生产的FSB(D)系列氟塑料合金离心泵,适用于-80OC—120OC温度的条件下,长期输送任意浓度的各种酸,氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分全部用F46氟合金制成,它集多种氟塑料之优点,具有特强的耐腐蚀性,并具有机械强度高,不老化,无毒素分解优点。
该产品机械强度高,设计合理,结构紧凑,性能可靠,使用维修方便,流道光滑效率高,节约能源.
用途
本产品系列共计20多个规格,流量、扬程范围广。适用于石油、化工、制药、农药、酸洗、染料、油漆、冶炼、造纸、电镀、食品等行业输送液体,杜绝跑、冒、滴、漏,是建设现代文明工厂的理想设备。
机械密封的选择:
清洁酸液氧化剂介质配用无冷却水单端面机械密封-WB2。
含杂质颗粒介质配用无冷却水单端面机械密封-硅化石墨169。
适用温度:-20~120℃;采用进口材料,其适用温度可达150℃。
设计特点:FSB和FSB-D型离心泵,过流部件全部采用氟塑料合金制造,结构紧凑.操作简单、价格低廉。两种型号的泵壳、叶轮、机封等均可互换使用,深受广大用户的欢迎。
性能与参数表:
型 号 | 进口(mm) | 出口(mm) | 流量Q | 扬程(m) | 功率(Kw) | 转速(r/min) | 汽蚀余量(m) | 效率(%) | ||
(m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电机功率 | |||||||
FSB50-32-125 | 50 | 32 | 12.5 | 3.47 | 20 | 1.33 | 2.2 | 2900 | 3.0 | 51 |
FSB50-32-160 | 50 | 32 | 12.5 | 3.47 | 32 | 2.37 | 4 | 2900 | 3.0 | 46 |
FSB50-32-200 | 50 | 32 | 12.5 | 3.47 | 50 | 4.36 | 7.5 | 2900 | 3.0 | 39 |
FSB65-50-125 | 65 | 50 | 25 | 6.94 | 20 | 2.2 | 3 | 2900 | 3.5 | 62 |
FSB65-50-160 | 65 | 50 | 25 | 6.94 | 32 | 3.82 | 5.5 | 2900 | 3.5 | 57 |
FSB65-40-200 | 65 | 40 | 25 | 6.94 | 50 | 6.53 | 11 | 2900 | 3.5 | 52 |
FSB80-65-125 | 80 | 65 | 50 | 13.88 | 20 | 3.95 | 5.5 | 2900 | 4.0 | 69 |
FSB80-65-160 | 80 | 65 | 50 | 13.88 | 32 | 6.5 | 11 | 2900 | 4.0 | 67 |
FSB80-50-200 | 80 | 50 | 50 | 13.88 | 50 | 10.8 | 15 | 2900 | 4.0 | 63 |
FSB100-80-125 | 100 | 80 | 100 | 27.77 | 20 | 7.1 | 11 | 2900 | 4.5 | 77 |
FSB100-80-160 | 100 | 80 | 100 | 27.77 | 32 | 11.9 | 15 | 2900 | 4.5 | 73 |
FSB100-65-200 | 100 | 65 | 100 | 27.77 | 50 | 18.9 | 30 | 2900 | 4.5 | 73 |
使用注意事项
1、一般机械密封适用于清洁的无悬浮硬质颗粒的介质。如有颗粒请预先在订合同时告知。对新装的系列管道和储液罐,应认真冲洗干净,严防固体颗粒进入密封端面,使密封失效。
2、在结晶的介质中,使用机械密封时,要注意经常冲洗,停车后重新启动前,要使密封端面的结晶冲洗干净。
3、拆卸机械密封应仔细,不许用手锤、铁器等物强行敲击,以免破坏动、静坏密封面。
4、如果机械密封长期使用后污垢结实拆不下来时,不要强行敲击。应设法清除污垢,冲净后,再进行拆卸,经保证元件完好无损。
5、安装机械密封前,应首先检查机封元件是否失效和损坏,如有则应重新更换或修复,严格检查动、静密封面的损坏情况,不许有任何细微的划伤、破边与缺陷,所有零部件(包括泵体、叶轮、后盖、密封腔等在装机前冲洗干净,然后涂上一层清洁的油脂或机油。
6、装配时,注意静环与后盖的平行度,以防影响密封效果。
7、正确调整弹簧的压缩力,使其不要太紧太松,安装泵时要先用手转动,应感觉密封有一定的压缩力,而又能轻快自如灵活的转动即可,如没有感觉调整弹簧的压缩力,以保证密封效果。