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“华冠水处理 全自动钠离子交换器 全自动软化水设备 全自动软水器 锅炉除垢设备 厂家”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 运行模式： | 自动 |
| 功率： | 5-30（w） | 加工定制： | 是 |
| 品牌： | 华冠 | 出水硬度： | 其他 |
| 原水硬度： | 其他 | 产水量： | 其他 |
| 树脂装填量： | 其他 | 树脂罐： | 其他 |
| 工作温度： | 其他 | 罐体承压： | 其他 |
| 运行重量： | 其他 | 进出水口： | 其他 |
| 额定流量： | 其他 | 工作压力： | 其他 |
| 电压： | 其他 | 型号： | 其他 |
| 规格： | 其他 | 商标： | 其他 |
| 包装： | 简易 | 产量： | 666 |
“华冠水处理 全自动钠离子交换器 全自动软化水设备 全自动软水器 锅炉除垢设备 厂家”详细介绍
蒸汽冷凝水产生于锅炉蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量的热量。密闭式蒸汽装置是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛安装使用在造纸、化工、食品、制药、粮 油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，也可以用在宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水的回收，它可以方便有效的将蒸汽间接换热系统所产生的冷凝水改为密闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水 箱的更新换代产品。 设备工作原理将不可直接利用的各种压力下的低压蒸气冷凝水有效的回收，一直是各行业热能管理部门的瓶颈。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流的原 理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态的两相流特性，结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混 流的技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通得引回到冷凝水回收机组内，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收蒸汽冷凝水二次闪蒸汽，使能源的回收利用率达95%以上，真正的减少了软化水的流失和带来的热污染，充分节约燃料和软化水资源。
设备使用注意事项
1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；
2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表；
3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行；
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。
日常维护
1、定期开启排污阀排污，提高水质。
2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。
3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm；
4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。
5、注意电机泵的维护和保养。
一、节约能源全密闭式冷凝水回收机，一是产品本身密闭不与外界相通，二是产品在蒸汽热力系统中使 用，完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉，达到整个过程的完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不 浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源20%以上。
二、节约水资源传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水，100%的水被排放 掉，35%~50%的蒸汽热能被排放到大气中，带走了大量热能，同时也污染了环境，能源利用率低下。; 实现密闭运行后，原有蒸汽热网中所有与大气相通的部分被密封，冷凝水与外界隔绝，处于高温高压状态，其氧气的溶解度极低，基本杜绝管道的氧化腐蚀，所以水 质不受外界的影响产生变化，无需处理，就可以成千上万次地循环使用，不会对锅炉、管道、热缸造成影响，节约水资源!
三、环保，减少污染锅炉在生产同量蒸汽情况下，因节约大量燃料，从而有效减少有害气体及颗粒物的排放。同时，无二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而大幅改善了工作环境，提升公司形象。
四、PLC智能控制自动化程度高采用日本进口可编程控制器及OMRON高感度液位传感器控制，对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控，按需自动启停、自动排水，自动选择输水方向(锅炉/脱氧槽)，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行。
五、进口配件，使用寿命长采用台湾进口高温高压多级泵，最高耐温220C°，采用德国进口控制阀，使用寿命十五年以上。
六、循环强抽、喷射增压多项技术应用藉以精良的特殊设计，使辅槽强抽回收管道冷凝水，有效避免热缸积水。主槽采用喷射增压技术，消除回收泵浦汽蚀现象。大大提高补水泵浦的使用寿命!
七、液位流量控制技术设计回流管路，配合液位控制泵浦流量，避免向锅炉补水时的冲击，保障锅炉安全运行!
设备使用注意事项
1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；
2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表；
3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行；
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。
日常维护
1、定期开启排污阀排污，提高水质。
2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。
3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm；
4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。
5、注意电机泵的维护和保养。
一、节约能源全密闭式冷凝水回收机，一是产品本身密闭不与外界相通，二是产品在蒸汽热力系统中使 用，完成蒸汽输送从锅炉—蒸汽管网—用汽设备—疏水系统—回收系统—锅炉，达到整个过程的完全密闭，高温水直接输送进锅炉，消除了二次蒸汽的排放损失，不 浪费任何热能，与未回收冷凝水系统比较，节约能源20%以上。
二、节约水资源传统“自然排放”运行的锅炉蒸汽热网为一次性用水，100%的水被排放 掉，35%~50%的蒸汽热能被排放到大气中，带走了大量热能，同时也污染了环境，能源利用率低下。; 实现密闭运行后，原有蒸汽热网中所有与大气相通的部分被密封，冷凝水与外界隔绝，处于高温高压状态，其氧气的溶解度极低，基本杜绝管道的氧化腐蚀，所以水 质不受外界的影响产生变化，无需处理，就可以成千上万次地循环使用，不会对锅炉、管道、热缸造成影响，节约水资源!
三、环保，减少污染锅炉在生产同量蒸汽情况下，因节约大量燃料，从而有效减少有害气体及颗粒物的排放。同时，无二次蒸汽的排放，消除了蒸汽的热污染，从而大幅改善了工作环境，提升公司形象。
四、PLC智能控制自动化程度高采用日本进口可编程控制器及OMRON高感度液位传感器控制，对锅炉液位及生产线用汽情况全程自动监控，按需自动启停、自动排水，自动选择输水方向(锅炉/脱氧槽)，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行。
五、进口配件，使用寿命长采用台湾进口高温高压多级泵，最高耐温220C°，采用德国进口控制阀，使用寿命十五年以上。
六、循环强抽、喷射增压多项技术应用藉以精良的特殊设计，使辅槽强抽回收管道冷凝水，有效避免热缸积水。主槽采用喷射增压技术，消除回收泵浦汽蚀现象。大大提高补水泵浦的使用寿命!
七、液位流量控制技术设计回流管路，配合液位控制泵浦流量，避免向锅炉补水时的冲击，保障锅炉安全运行!
