点击图片查看原图
通过认证 
“北京机床铸件 HT250材质床身底座按图定做”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | 内部 |
| 品牌： | 美硕量具 | T型槽数目： | 6 |
| 适用行业： | 航空 | 作用对象： | 工具 |
| 类型： | 龙门铣床 | 结构： | 龙门式 |
| 控制方式： | 数控 | 精密度： | 高精度 |
| 自动化程度： | 自动 | 产量： | 1000 |
“北京机床铸件 HT250材质床身底座按图定做”详细介绍
北京机床铸件的表面光洁度高.尺寸形状，重复性好，具有精密铸造的特点.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯,下芯造成的机床铸件铸造缺陷和废品.不合箱,不取模,造型工艺简单操作,消除了因取模,合箱引起的机床铸件铸造缺陷和废品.采用无粘结剂,无水分,无添加物的干砂造型.。根除了由于水分,添加物和粘结剂引起的各种铸 造缺陷和废品.简化了砂处理系统,型砂可全部重复使用,取消了型砂制备工部和废砂处理工部.落砂极其容易,大大降低了落砂的工作量和劳动强度.外表无飞边毛刺,使清理打磨工作量减少50%以上.可以在理想位置设置合理形状的浇冒口,不受分型,取模等传统因素的制约,减少了铸件的内部缺陷.负压浇注,更有利于液体金属的充型和补缩,提高了铸件的组织致密度.组合浇注,一箱多件,大大提高了大型机床铸件的工艺出品率和生产效率.减少了加工余量,降低了机加工成本.易于实现机械化自动流水线生产,生产线弹性大,可在一条生产线上实现不同合金,不同形状,不同大小铸件的生产.可以取消拔模斜度.使降低了模具的维护费用.减少了粉尘,烟尘和噪音污染,大大改善了铸造工人的劳动环境,降低了劳动强度17.简化了工艺操作,对工人的技术熟练程度要求大大降低机床铸件的形状不受传统的铸造工艺的限制,解放了机械设计工作者,使其根据机床铸件的使用性能 ,可以自由地设计的铸件形状.可减轻大型机床铸件重量.降低了机床铸件的生产成本.简化了工厂设计，固定资产投资可减少30∽40%,占地面积和建筑面积可减少30∽50%,动力消耗可减少10∽20%.消失模铸造工艺应用广泛,不仅适用于铸钢、铸铁,更适用于铸铜、铸铝等.消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,更适合于普通铸造难以下手的多开边,多芯子,几何形状复杂的铸件.消失模铸造工艺可以实现微震状态下浇注,促进特殊要求的金相组织的形成,有利于提高铸件的内在质量.在干砂中组合浇注,脱砂容易,温度同步.因此可以利用余热进行热处理,特别是高锰钢铸件的水刃处理和耐热铸钢件的固溶处理,效果非常理想,能够节约大量能源,缩短了加工周期.利用消失模铸造工艺,可以根据熔化能力,完成任意大小的北京机床铸件.
