翻模专用加成型模具硅胶，用于军工模具液体硅胶

军用品模具硅胶是一种具有高弹性的有机硅高分子军工专用硅胶材料，由A、B两组份可流动性的液体硅胶组成，是属于双组份加成型液体硅橡胶的一种。流动性好、易操作、不受制品厚度限制，可深度硫化、灌铸和刷涂，操作简单便捷。

军用品模具硅胶产品用途

环保无毒无味、耐高温和热稳定性的高品质透明模具硅胶特性，不受制品厚度限制，提供多种型号的军用品硅胶原料、军工设备硅胶原材料, 广泛运用于军工领域材料, 军工制品模具，特种军工用品模具、军工级厨房用品、防爆制品等硅胶材料模具制作。

军用品模具硅胶产品特点

·  不受制品厚度限制,可深度固化

·  有优良的耐化学腐蚀性，耐高低温性能可以达到-50~250度

·  低线收缩率（≤0.1%），交联过程中不放出低分子，故体积不变

·  高抗拉、抗撕裂力强度，翻模次数多

·  流动性好，易灌注；即可室温固化也可加温固化，操作方便

军工制品模具硅胶主要技术参数： 

备注: 以上参数仅供参考, 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。如有特殊需求请与我联系。

军工制品模具硅橡胶使用方法：

1. 混合： Ａ组份(基胶)与B组份(固化剂)按重量比例10：1进行混合，混合可以手动或使用设备。

2. 脱泡： 混合后的精密铸造模具硅胶胶料在灌模前应进行脱泡。少量使用时可在真空干燥器内进行，在真空下，胶料体积会发泡可增大4～5倍，因此，脱泡的容器体积应比胶料体积大4～5倍，几分钟后胶体积恢复正常，当表面没有气泡逸出时（约10分钟）即完成脱泡工序。

3. 表面处理： 胶料要接触的模具表面或需灌封的材料表面可用液体石蜡等作为脱模剂。

4. 硫化和脱模： 混合脱泡后的精密铸造模具硅胶置于120±5℃烘30分钟固化，60～70℃烘2～3小时固化，室温固化时间为 8- 12小时，固化的温度和时间可根据工艺条件而定。

操作时需注意事项：

1． 操作时要和使用过缩合型硅胶的容器分开，要用未使用过室温硅胶工具操作此硅胶。

 2． 粘度、操作时间、固化后硬度可随客户需求调整。  

本品为铂催化剂，水、杂质、有机锡催化剂、酸、碱等其它含硫、磷、氮的有机物可影响胶的固化，使用时不能混入或接触这些物质。

常规包装与存储：

A组份：20KG /200KG B组份：20KG/200KG

按非危险品运输，贮存期1年，密闭、防酸碱及杂质。