“热销产品!南通宣均自动化QC11Y-30X2500液压闸式剪板机”参数说明
是否有现货: | 是 | 认证: | ISO9001 |
品牌: | 美泰 | 加工定制: | 是 |
外形尺寸: | -- | 重量: | -- |
种类: | 剪切机 | 别名: | 剪板机 |
用途: | 板料剪切 | 电动机功率: | 37kw |
型号: | QC11Y-30X2500 | 商标: | Mertal |
包装: | 裸装 | 可剪板宽: | 2500mm |
可剪板厚: | 30mm | 产量: | 39 |
“热销产品!南通宣均自动化QC11Y-30X2500液压闸式剪板机”详细介绍
本机床适用于一般机械制造、汽车、电机、电器及轻工等行业。用于各种金属板料(抗拉强度ób≦450Mpa)的直线剪切。相应减小剪切厚度,改进刀片材质后,也可剪切低合金钢、不锈钢、弹簧钢等抗拉强度较高的材质的板料。
全钢焊接结构,综合消除内应力,有很好的钢性与稳定性;
采用先进的集成式液压系统,可靠性好;
采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切质量;
矩形刀片,四刃口均可使用,使用寿命长,大大节省刀具刃磨时间及费用;
剪切角可调,减少板料扭曲变形;
刀片间隙由电动调整、数字或指针显示,迅速,准确,方便;
上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度;
滚动托料球,减少板料划伤,并可减少送料时的阻力;
球形滚珠托料台,方便用户剪切喂料;
设有电动后挡料,手动微调,数字显示位置数字显示;
液压系统采用皮囊式蓄能器作为辅助能源,同时吸收压力冲击,机床运行平稳,剪切安静、顺畅;
采用了串联式油缸同步系统,机床受力均匀,通过调节串联油缸油量,可以很方便地调节剪切角,以适应不同剪切板厚的需要。
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。 采用精密滚动导轨,消除导轨间隙,剪切质置高。
矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
1、接通电源,将电源钥匙开关右旋,电源指示灯亮。
2、按电机启动按钮,启动主电机,检查电机旋转方向是否与油泵铭牌上旋向一致(按启动按钮后,立即按停止按钮)。如不相符,则应改正。改正的方法是更换机床总电源进线三相线中任意两连接次序(不要去更改主电机电源进线连接次序)。当管道系统内有空气时,可采用交替按钮按启动按钮及停止按钮的方法,重复次数,待空气排出后,再使油泵进入正常运转。
3、按所剪板厚度旋转手轮调节刀片间隙,间隙值从机床正面左侧间隙表上直接读出。
4、根据被剪板需要长度,调节后挡料距离。
5、根据需要选择剪切功能开关(如:单次,连续);当剪切板料宽度小于设备最大可剪宽度时,可用分段剪切。根据被剪切宽度旋转分段行程旋钮,即可调节相应分段行程。使用分段行程剪切可以提高生产效率。(调好所需要的分段行程后,也可以选择单次或连续剪切)调节分段行程时,可开单次空车进行调整。
6、上述工作准备完后即可进行正式剪切工作。
随机附件:若干,供需双方对照附件清单表完成交验手续。
技术资料:安装地基图、设备电气图、液压原理图、产品说明书、产品合格证、装箱单。
质量保证:
1、机床制造质量严格按照ISO9001国际质量认证体系执行,机床在制造过程中,需方可派人员到供方进行质量监督,供方给予密切配合;
2、机床制造完成后,在供方进行预验收,供方提供制造过程中的检测报告和记录,以及过程加工控制的检验报告。
验收:
1、验收方式:设备在供方完工后,需方派人员到供方进行设备预验收,在需方安装调试完成后设备进行最终验收,试料由需方提供。
2、验收标准:1)JB/T 5197—91《剪板机 技术条件》;2)GB/T14404-2011《剪扳机 精度》
发货、运输及卸货:设备需拆运,用汽车运输。防水软包装,符合汽运要求,包装物不回收。需方现场卸货费由需方承担。
设备安装与调试:供方免费提供机器的安装与调试服务,需方提供必备的机吊设备及辅助工若干名。
售后服务及需方操作人员培训:
1、需方操作、维修人员可在设备装配、调试阶段到供方熟悉机床的装配工艺,供方抽调专业技术人员为需方操作人员进行技术培训。设备在需方调试完毕后,供方技术人员再次对需方操作人员进行技术培训。
2、设备质保期壹年。壹年内设备发生故障,供方免费负责维修,更换零部件(需方违反操作规程引起的意外损坏除外)。
3、供方提供设备终身维修服务。
4、如机器出现故障,供方立即提供远程服务,如需要,供方派员二十四小时内到达需方现场处理。
全钢焊接结构,综合消除内应力,有很好的钢性与稳定性;
采用先进的集成式液压系统,可靠性好;
采用三点支撑滚动导轨,消除支撑间隙,提高剪切质量;
矩形刀片,四刃口均可使用,使用寿命长,大大节省刀具刃磨时间及费用;
剪切角可调,减少板料扭曲变形;
刀片间隙由电动调整、数字或指针显示,迅速,准确,方便;
上刀架采用内倾结构,便于落料,并能提高工件的精度;
滚动托料球,减少板料划伤,并可减少送料时的阻力;
球形滚珠托料台,方便用户剪切喂料;
设有电动后挡料,手动微调,数字显示位置数字显示;
液压系统采用皮囊式蓄能器作为辅助能源,同时吸收压力冲击,机床运行平稳,剪切安静、顺畅;
采用了串联式油缸同步系统,机床受力均匀,通过调节串联油缸油量,可以很方便地调节剪切角,以适应不同剪切板厚的需要。
全钢焊接结构,综合处理(振动时效、热处理)消除内应力,有很好的刚性与稳定性。 采用精密滚动导轨,消除导轨间隙,剪切质置高。
矩形刀片,四个刃口均可使用,使用寿命长。
1、接通电源,将电源钥匙开关右旋,电源指示灯亮。
2、按电机启动按钮,启动主电机,检查电机旋转方向是否与油泵铭牌上旋向一致(按启动按钮后,立即按停止按钮)。如不相符,则应改正。改正的方法是更换机床总电源进线三相线中任意两连接次序(不要去更改主电机电源进线连接次序)。当管道系统内有空气时,可采用交替按钮按启动按钮及停止按钮的方法,重复次数,待空气排出后,再使油泵进入正常运转。
3、按所剪板厚度旋转手轮调节刀片间隙,间隙值从机床正面左侧间隙表上直接读出。
4、根据被剪板需要长度,调节后挡料距离。
5、根据需要选择剪切功能开关(如:单次,连续);当剪切板料宽度小于设备最大可剪宽度时,可用分段剪切。根据被剪切宽度旋转分段行程旋钮,即可调节相应分段行程。使用分段行程剪切可以提高生产效率。(调好所需要的分段行程后,也可以选择单次或连续剪切)调节分段行程时,可开单次空车进行调整。
6、上述工作准备完后即可进行正式剪切工作。
随机附件:若干,供需双方对照附件清单表完成交验手续。
技术资料:安装地基图、设备电气图、液压原理图、产品说明书、产品合格证、装箱单。
质量保证:
1、机床制造质量严格按照ISO9001国际质量认证体系执行,机床在制造过程中,需方可派人员到供方进行质量监督,供方给予密切配合;
2、机床制造完成后,在供方进行预验收,供方提供制造过程中的检测报告和记录,以及过程加工控制的检验报告。
验收:
1、验收方式:设备在供方完工后,需方派人员到供方进行设备预验收,在需方安装调试完成后设备进行最终验收,试料由需方提供。
2、验收标准:1)JB/T 5197—91《剪板机 技术条件》;2)GB/T14404-2011《剪扳机 精度》
发货、运输及卸货:设备需拆运,用汽车运输。防水软包装,符合汽运要求,包装物不回收。需方现场卸货费由需方承担。
设备安装与调试:供方免费提供机器的安装与调试服务,需方提供必备的机吊设备及辅助工若干名。
售后服务及需方操作人员培训:
1、需方操作、维修人员可在设备装配、调试阶段到供方熟悉机床的装配工艺,供方抽调专业技术人员为需方操作人员进行技术培训。设备在需方调试完毕后,供方技术人员再次对需方操作人员进行技术培训。
2、设备质保期壹年。壹年内设备发生故障,供方免费负责维修,更换零部件(需方违反操作规程引起的意外损坏除外)。
3、供方提供设备终身维修服务。
4、如机器出现故障,供方立即提供远程服务,如需要,供方派员二十四小时内到达需方现场处理。