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美国进口膜 专业定做电泳漆超滤机 电泳漆超滤设备 超滤装置7T/H

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最后更新: 2017-11-24 15:31
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产品详细说明

“美国进口膜 专业定做电泳漆超滤机 电泳漆超滤设备 超滤装置7T/H”参数说明

是否有现货: 认证: 新辉膜
加工定制: 类型: 电泳槽
品牌: 新辉膜 产品别名: 电泳漆超滤机
产品用途: 电泳漆回收油水分离 重量: 100(Kg)
外形尺寸: 1M*1.85*1.6M 型号: XH-10T
规格: 1M*1.85*1.6M 商标: 新辉膜
包装: 新辉膜

“美国进口膜 专业定做电泳漆超滤机 电泳漆超滤设备 超滤装置7T/H”详细介绍

杭州新辉膜科技有限公司专业的电泳漆超滤机生产厂家,在电泳行业从业10多年来电泳超滤设备全国各个地区均客户使用,使用效果好客户评价比较好的口碑,杭州新辉膜科技有限公司生产制造的电泳超滤设备超滤机)具有以下特点:

电泳超滤设备超滤机)使用寿命长。

电泳超滤设备超滤机)使用出水干净。

电泳超滤设备超滤机)使用材质好饮料纯。

电泳超滤设备超滤机)设备美观。

电泳超滤设备超滤机)大气节省材料。

电泳超滤设备超滤机)使用换位广,

电泳超滤设备超滤机)使用行业多。

希望广大全国客户购买使用。

应用:

 卷式超滤膜可应用于阴极、阳极电泳涂装行业,是大型电泳工程的首选。

膜分离层:聚偏佛乙烯


支撑层:聚酯


透过液管:聚氯乙烯


抗折缩器:ABS


弹性密封件:乙丙橡胶


电泳漆超滤膜元件具体尺寸参数如下:




工艺参数:



附:14.5PSI=1BAR    1GPM=3.785LPM

日常维护及清洗:

    一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和恢复程度。通常在电泳漆正常操作下影响超滤透过量的几个因素为:漆的种类,固体份含量百分比,温度,电导率,PH值,进入系统漆的流量,超滤系统进口压力,压差以及在预处理时带入的污染物等,由于有几个因素的同时影响超滤系统的正常工作,因而日常记录的详尽与否,对避免一些潜在的问题的发生,及出现问题的准确解决都有极其重要的帮助。

        在开车后经过一段时间,超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量值上,这个稳定的流量值便是此系统的正常值,当产液量降至稳定值的70%时,该系统就必须进行清洗,否则会导致阻塞,使流量不可恢复。

注意:超滤系统在日常运行或清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机,超滤系统在关闭进料泵或清洗泵前,应首先缓慢关闭泵的进出口阀直至完全关闭,最后关闭电机并立即清洗超滤器。

        切记:以下集中情况会对超滤膜组件产生致命的危害;

                   1、车间内的突然断电,而系统未设置逆止阀等相应应对措施;

                   2、停机后未对膜组件进行及时清洗;

                   3、开启或停机时未按照规定操作;杭州新辉膜科技有限公司专业的电泳漆超滤机生产厂家,在电泳行业从业10多年来电泳超滤设备全国各个地区均客户使用,使用效果好客户评价比较好的口碑,杭州新辉膜科技有限公司生产制造的电泳超滤设备超滤机)具有以下特点:

电泳超滤设备超滤机)使用寿命长。

电泳超滤设备超滤机)使用出水干净。

电泳超滤设备超滤机)使用材质好饮料纯。

电泳超滤设备超滤机)设备美观。

电泳超滤设备超滤机)大气节省材料。

电泳超滤设备超滤机)使用换位广,

电泳超滤设备超滤机)使用行业多。

希望广大全国客户购买使用。

应用:

 卷式超滤膜可应用于阴极、阳极电泳涂装行业,是大型电泳工程的首选。

膜分离层:聚偏佛乙烯


支撑层:聚酯


透过液管:聚氯乙烯


抗折缩器:ABS


弹性密封件:乙丙橡胶


电泳漆超滤膜元件具体尺寸参数如下:




工艺参数:



附:14.5PSI=1BAR    1GPM=3.785LPM

日常维护及清洗:

    一般超滤系统的日常维护通常涉及到超滤液透过量的衰减和恢复程度。通常在电泳漆正常操作下影响超滤透过量的几个因素为:漆的种类,固体份含量百分比,温度,电导率,PH值,进入系统漆的流量,超滤系统进口压力,压差以及在预处理时带入的污染物等,由于有几个因素的同时影响超滤系统的正常工作,因而日常记录的详尽与否,对避免一些潜在的问题的发生,及出现问题的准确解决都有极其重要的帮助。

        在开车后经过一段时间,超滤系统的超滤液产量将稳定在一个流量值上,这个稳定的流量值便是此系统的正常值,当产液量降至稳定值的70%时,该系统就必须进行清洗,否则会导致阻塞,使流量不可恢复。

注意:超滤系统在日常运行或清洗过程中应尽可能减少非正常情况下的停机,超滤系统在关闭进料泵或清洗泵前,应首先缓慢关闭泵的进出口阀直至完全关闭,最后关闭电机并立即清洗超滤器。

        切记:以下集中情况会对超滤膜组件产生致命的危害;

                   1、车间内的突然断电,而系统未设置逆止阀等相应应对措施;

                   2、停机后未对膜组件进行及时清洗;

                   3、开启或停机时未按照规定操作;

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