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“氧化铝防磨衬板厂家价格”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | iso9000 |
| 类型： | 碱性氧化物 | 形态： | 块状 |
| 品质： | 一等品 | 种类： | 氧化铝 |
| 型号： | iso9000 | 规格： | 92氧化铝 |
| 商标： | yc | 包装： | 纸箱 |
| 密度： | 3.6 | 硬度： | 9 |
| 磨耗： | 0.1 | 产量： | 200000 |
“氧化铝防磨衬板厂家价格”详细介绍
氧化铝防磨衬板用途：火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上耐磨材料 耐磨陶瓷的定义 耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，再用高强度的有机/无机粘合剂组合而成的产品。
耐磨陶瓷性能特点 1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-98，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 2. 耐磨性能极好 经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 3. 重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片好采用HH系列耐热强力胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系我公司和清华大学合作开发的专利产品，在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。该粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥优秀。 耐磨陶瓷生产工艺 目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段，通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。 耐磨陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。 耐磨陶瓷主要技术指标 项目 指标 氧化铝含量 ≥95% 密度 ≥3.5 g/cm3 洛氏硬度 ≥80 HRA 抗压强度 ≥850 Mpa 断裂韧性KΙC ≥4.8MPa•m1/2 抗弯强度 ≥290MPa 导热系数 20W/m.K 热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K 耐磨陶瓷的应用范围 举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品 耐磨陶瓷衬片与耐磨陶瓷衬板的区别
耐磨陶瓷性能特点 1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-98，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。 2. 耐磨性能极好 经中南工大粉末冶金研究所测定，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。 3. 重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。 4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片好采用HH系列耐热强力胶粘贴，可确保陶瓷在高温下长期运行不脱落。该粘合剂系我公司和清华大学合作开发的专利产品，在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。该粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥优秀。 耐磨陶瓷生产工艺 目前耐磨陶瓷的国家标准正在起草阶段，通常采用Q/OKVL001-2003技术标准。 耐磨陶瓷成形方法有很多种，生产中应根据制品的形状选择成形方法，而不同的成形方法需选用的结合剂不同。 耐磨陶瓷主要技术指标 项目 指标 氧化铝含量 ≥95% 密度 ≥3.5 g/cm3 洛氏硬度 ≥80 HRA 抗压强度 ≥850 Mpa 断裂韧性KΙC ≥4.8MPa•m1/2 抗弯强度 ≥290MPa 导热系数 20W/m.K 热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.K 耐磨陶瓷的应用范围 举凡火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品 耐磨陶瓷衬片与耐磨陶瓷衬板的区别
