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“玻璃钢吸收塔”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 品牌： | 华盛 |
| 应用领域： | 化工 | 处理气体类型： | 工业有机废气 |
| 形式： | 尾气净化装置 | 加工定制： | 是 |
| 处理气量： | 电仪 | 净化率： | 电仪 |
| 型号： | 电仪 | 规格： | 电仪 |
| 产量： | 10000 |
“玻璃钢吸收塔”详细介绍
吸收塔
我公司专业生产吸收塔、洗涤塔、冷却塔、净化塔、废气处理装置等各种玻璃钢设备。有意者请与我公司联系。
特点：填料吸收塔的吸收原理一般采用逆流操作，即液体在塔内自上而下流动，气体自下而上通过，逆流吸收可以使吸收更完善，并能获得较大的吸收推动力。
详细介绍：
一、概述
填料吸收塔是用液体吸收剂吸收气体的设备。为使吸收充分，必须使液体吸收剂与气体充分接触。我公司的吸收塔采用的吸收方法主要有喷淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。
本塔的作用有以下几方面：
1、气体净化：生产过程中排出的废气往往都含有污染环境的物质，排放之前要进行净化。例如，用吸收剂除净硫酸生产尾气中的二氧化硫和硝酸生产尾气中的氮氧化物等。
2、尾气回收：生产过程中排出的废气，其中有些物质若加以回收有很大的利用价值，例如，用水吸收空气中含有的丙酮蒸气，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收废盐酸中的气体，以回收盐酸等。
3、制取半成品或成品：在化工生产中，常常用吸收塔来制取气体的溶液，如用水吸收氯化氢以制盐酸，用水吸收二氧化氮制取硝酸，用硫酸溶液吸收三氧化硫以制取浓硫酸，吸收甲醛制福尔马林溶液等。
4、分离气体混合物：例如，在焦化厂用洗油处理焦炉气以分离回收其中的苯等芳香烃。
二、工作原理
填料吸收塔的吸收原理一般采用逆流操作，即液体在塔内自上而下流动，气体自下而上通过，逆流吸收可以使吸收更完善，并能获得较大的吸收推动力。
塔体外部的气体进入塔体后，经气体分布器进入填料层，填料层上有来自于从液体分布盘或喷淋管分布下的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，经过几次经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体经液体收集器回收至指定地点。、
三、结构及特点
本塔筒体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。塔部件由气体分布器、填料、托架、液体收集器、液体分布盘、布液管、除雾器、液体再分布器、底座、管件等组成，本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。
我公司专业生产吸收塔、洗涤塔、冷却塔、净化塔、废气处理装置等各种玻璃钢设备。有意者请与我公司联系。
特点：填料吸收塔的吸收原理一般采用逆流操作，即液体在塔内自上而下流动，气体自下而上通过，逆流吸收可以使吸收更完善，并能获得较大的吸收推动力。
详细介绍：
一、概述
填料吸收塔是用液体吸收剂吸收气体的设备。为使吸收充分，必须使液体吸收剂与气体充分接触。我公司的吸收塔采用的吸收方法主要有喷淋吸收、鼓泡吸收和膜式（填料）吸收。
本塔的作用有以下几方面：
1、气体净化：生产过程中排出的废气往往都含有污染环境的物质，排放之前要进行净化。例如，用吸收剂除净硫酸生产尾气中的二氧化硫和硝酸生产尾气中的氮氧化物等。
2、尾气回收：生产过程中排出的废气，其中有些物质若加以回收有很大的利用价值，例如，用水吸收空气中含有的丙酮蒸气，以回收其中的丙酮，又如，利用水吸收废盐酸中的气体，以回收盐酸等。
3、制取半成品或成品：在化工生产中，常常用吸收塔来制取气体的溶液，如用水吸收氯化氢以制盐酸，用水吸收二氧化氮制取硝酸，用硫酸溶液吸收三氧化硫以制取浓硫酸，吸收甲醛制福尔马林溶液等。
4、分离气体混合物：例如，在焦化厂用洗油处理焦炉气以分离回收其中的苯等芳香烃。
二、工作原理
填料吸收塔的吸收原理一般采用逆流操作，即液体在塔内自上而下流动，气体自下而上通过，逆流吸收可以使吸收更完善，并能获得较大的吸收推动力。
塔体外部的气体进入塔体后，经气体分布器进入填料层，填料层上有来自于从液体分布盘或喷淋管分布下的喷淋液体，并在填料上形成一层液膜，气体流经填料空隙时，与填料液膜接触并进行吸收或中和反应，气体继续向上行走，经过几次经吸收或中和后的气体经除雾器收集后，经出风口排出塔外。液膜上的液体经液体收集器回收至指定地点。、
三、结构及特点
本塔筒体为玻璃钢整体缠绕的圆筒型塔体，无分段连接法兰。塔部件由气体分布器、填料、托架、液体收集器、液体分布盘、布液管、除雾器、液体再分布器、底座、管件等组成，本塔可配备气体在线分析仪、PH控制计、差压变送器、压力传感器、流量传感器、电导率仪、液位控制计、电磁阀、变频器及控制柜等组成的控制系统，以上控制情况均以数字形式显示在显示器界面上，使管理人员一目了然，并有故障报警，便于管理与维护。
