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“滚动式超声波无缝缝纫机芯”参数说明
| 认证： | CE认证 | 线迹类型： | 无缝缝纫 |
| 部件能否分离： | 是 | 滚动列数： | 单列 |
| 滚动体种类： | 超声波滚动轮盘 | 型号： | ZYCS |
| 规格： | 超声波 | 商标： | 振源 |
| 包装： | 木箱 | 产量： | 100 |
“滚动式超声波无缝缝纫机芯”详细介绍
超声波无缝缝纫介绍超声波缝纫机芯用于布料缝合和切割，是国际上开发的技术成果。公司密切跟踪国外的科研成果，开发超声波无缝缝纫机芯。这是超声波无缝缝纫机（也叫超声波径向缝纫机）的核心部件。它彻底解决了原超声波纵向振动技术存在的固有问题，即超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步。超声波布料缝合的精度有了极大的提高，从而使超声波技术广泛地应用于服装缝合领域成为可能。超声波无缝缝纫具有焊接速度快、强度高、焊缝漂亮、密封性好、能耗低、操作简单的特点，是缝纫机的发展方向。典型产品主要技术指标（特殊要求可以定制）：
超声波无缝缝纫机的应用领域非常广，几乎所有热塑性（即加热后会软化）的布料都可应用。而且相对于普通的针线缝合，超声波缝合不用针和线，缝合强度高，密封性好。很有可能，会在很大的程度上，替代普通的缝纫机。我们愿与整机厂商一起，为提高我国的缝纫机工业水平做出我们的贡献。传统的缝纫机是通过针带动线将两块布缝合在一起，尽管有种种优点，但也有一个很大的缺点。即在穿针引线的过程中，布料被刺破了，而且布与布之间并没有结合，只是靠一根细线将他们绑在一起。这样布容易被拉破，线也容易断。对于热塑性布料，热风焊或其他直接的加热方式，可以将两块布缝合在一起，而且不用针线。但缺点是焊接温度不易控制，焊接速度慢。超声波应用于服装行业已有近二十年的历史了,应用领域有布料裁剪，花边切割，服装缝合，贴胶，镶珠片等。所有这些超声波设备都有一个共同的特点，它利用的是超声波的纵向振动。纵向振动的超声波焊接系统有两个很大的弱点：其一是体积大，而且要垂直于缝纫面板安装，造成整机体积庞大，笨重。其二是在做切割和焊接时，超声波焊头的运动方向与布料的运动方向不一致，不同步，造成布料拉伸或起皱，会严重影响布料的切割和焊接精度。因此，超声波纵向振动系统一般以布料的切割为主，很少用于布料缝合（即焊接）。
无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器，节变幅杆，圆盘型焊头，第二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，即35k，伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机
| 型号 |
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| 超声波频率 | 35kHz | 35 kHz |
| 功率 | 600W | 400W |
| 旋转焊头宽度 | 12mm | 15mm |
| 功率调节方式 | 分档调节或连续调节 | |
| 焊头表面硬度 | 大于HRC56 | |
| 实时显示 | 工作频率和工作电流 | |
| 同步轮规格 | 46XL梯形齿，宽度16mm | |
| 配套同步带 | 长度不超过730mm，宽度12mm | |
| 允许转速 | 100转/分 | |
无缝缝纫机芯由35k超声波纵向振动换能器，节变幅杆，圆盘型焊头，第二节变幅杆，配套专用驱动电源构成。它的工作原理是超声波驱动电源将市电转换成35k高频高电压交流电流，输给超声波换能器。超声波换能器其实就相当于一个能量转换器件，它能将输入的电能转换成机械能，即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动。伸缩运动的频率等同于驱动电源供出的交流电流频率，即35k，伸缩的位移量在几微米左右。变幅杆的作用一是固定整个超声波振动系统，二是将换能器的输出振幅放大，传递给焊头。焊头一方面进一步放大振幅，另一方面将纵向伸缩振动转换成径向伸缩振动。整机厂家只要配上机架、压轮及辅助的结构和控制部件，就是一台完的超声波切割缝纫机
