供应快走丝线切割机床

认证：	iso9001	品牌：	中谷
最大加工速度：	180	售后服务：	一年保修
适用行业：	通用	工作台面尺寸：	500*750
工作油糟尺寸：	450*250*300	工作台行程(X*Y)：	500*750
Z轴行程：	400mm	最大切割厚度：	400mm
锥度：	正负6度	最大承重：	250kg
主机重量：	1400kg	主机装箱尺寸：	1600*1200*1500
最大加工电流：	6A	表面粗糙度：	RA<3.2
最大功耗：	1.5kw	输入电压：	380V
控制箱重量：	50kg	控制箱装箱尺寸：	600*500*1200
电极丝直径范围：	0.18-0.25	工作台承受重量：	250kg
机床导轨：	钢轨 直线导轨	加工精度：	正负0.005mm
控制系统：	AUTOCUT	走丝速度：	180mm/min
最大切割斜度/工件厚度：	正负6度	型号：	DK7732
产量：	200

DK7740数控电火花高效快走丝线切割机床(高效快丝)一、技术条件序号机床型号DK77401工作台尺寸WorktableDim.570×880(mm)2工作台行程Worktabletravel400×500（mm）3最大加工厚度MaxCuttingThickness400mm4最大加工锥度MaxCuttingTaper±3°/±6°（可选）5机床重量MachineWeight1600kg6外形尺寸ExternalDimension1700*1400*16007最大切割速度MaxCuttingSpeed≥180mm2/min8最小加工面粗糙度BestSurfaceRoughnessRa≤1.2um9电极丝直径ElectrodeWireDimension0.10-0.25mm10电极丝运行速度Runningspeed11m/s11工作液WorkingWater水溶性切削液12加工精度MachiningPrecision±0.0075mm13工作台移动脉冲当量WorktableMinimumFeed0.001mm14供电电源powersupplyAC.380V.50Hz15机床消耗功率machinesconsumedpower≤2.2kw16最大工件重量MaxLoadWeight320kg控制电柜electriccontrolcabinet1最大加工电流maxmachiningcurrents9A2脉冲间隔pulseseparation1:4–1:83电柜额定电压cabinetratedvoltage380V50Hz4电柜额定功率powerrating2KVA5电柜重量cabinetweight200kg6电柜外形尺寸cabinetexternaldimensions700x600x1800mm7工作环境workenvironmrnt温度-5－40℃/湿度≤90%二机床主要特点1、支持图形驱动自动编程，无需接触代码，只需要对加工图形设置加工工艺，便可进行加工；同时，支持多种线切割软件生成的3B代码、G代码等加工代码；2、多种加工方式可灵活组合加工（连续、单段、正向、逆向、倒退等加工方式）3、XYUV4轴可设置换向，驱动电机可设置为差分输入、脉冲驱动等模式；4、实时监控线切割加工机床的X、Y、U、V四轴加工状态；5、加工预览，加工进程实时显示；锥度加工时可进行三维跟踪显示，可放大、缩小观看图形，可从主视图、左视图、顶视图等多角度进行观察加工情况；6、可进行多次切割，以提高光洁度。7、带有用户可维护的工艺库功能，使多次加工变得简单、可靠；8、锥度工件的加工，采用四轴联动控制技术，可以方便的进行上下异形面加工，使复杂锥度图形加工变得简单而精确；9、可以驱动4轴运动控制卡，工作稳定可靠；10、支持多卡并行工作，一台电脑可以同时控制多台线切割机床；11、具有自动报警功能，在加工完毕或故障时自动报警，报警时间可设置；12、支持清角延时处理，在加工轨迹拐角处进行延时，以改善电极丝弯曲造成的偏差；13、支持三种加工模式：普通快走丝模式、3位编码快走丝、快走丝振荡输出模式；14、断电时自动保存加工状态、上电恢复加工，短路自动回退等故障处理；15、加工时可随时查询英制坐标位置，解决了英制国家（如美国）的换算问题。三、机床机械结构床身：坚固的设计，首先考虑的是床身的稳定性。它能保证在床身的每个部位都能均匀受力，并在允许的载重下得到最好的加工精度。床身在机械加工过程中规范的工艺，使机床不受运动的工件等其他各类额定工作下的压力的影响。工作台：采用高精度V型滚动钢轨，精密滚珠丝杠。步进响应速度快，传动精度高，保证了良好的加工精度，且整机质量稳定性好。移动式双条板工作台支架夹具，有利于工件装夹，提高工作效率。运丝结构：丝筒采用变频调速技术，可根据机床操作上丝和不同厚度的工件，自主灵活地选择丝速。导轮轴承配装免维护润滑脂系统，能有效延长导轮轴承精度使用期三倍。润滑系统：机床运动采用集中供油润滑系统，保持机械运动部分充分的润滑,更好的保持机床精度。