“麦克斯DMS立式捏合机”参数说明
是否有现货: | 否 | 认证: | ISO |
应用领域: | 应用于高粘度、高弹塑性或膏状无聊的捏合 | 适用物料: | 适用可选的全部物料 |
适用场所: | 全部 | 捏合机类型: | 全部 |
物料接触部件材质: | 根据客户物料来定 | 卸料方式: | 根据客户场地来设定 |
品牌: | 麦克斯 | 电机功率: | 0.75~37 |
加热方式: | 根据客户要求来设定 |
“麦克斯DMS立式捏合机”详细介绍
LNH-2~1000L系列行星立式捏合机
麦克斯立式捏合机是带有两个螺旋揉捏刀片的重型捏合装置。其中一套刀片绕另一套刀片作行星式旋转运动,两套刀片不断进行贴合和剥离,物料在刀片之间,以及刀片与釜体内壁形成的剪切区中,受到高剪切、拉伸、分流、重合、折叠、轴向循环等作用被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。立式捏合机主要用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。能对高粘度(大于80万CPs)和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。
本机主要配置有捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势,因其复杂的工艺结构,全球能做此设备的厂家不多,国内大多数客户基本依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研发制造多年,这次开发的立式捏合机就结合了行星搅拌机和卧式捏合机的特点和优势。
与卧式捏合机相比,德麦士立式捏合机有以下明显的优势。
① 捏合刀片在釜体内行星式运作,搅拌充分,无死角;
② 捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中,其它部件很少与物料直接接触,因而对物料几乎没有污染,而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题。
③ 能实现釜体内有效的真空控制,真空度最低-0.098MPa.
④ 捏合完毕,通过液压系统提升捏合系统或下降桶体,物料在桶内通过出料系统挤压出料。
⑤ 若物料中含有某些易燃易爆的化学材料,剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸,如固体推进剂、火药、铝粉等,在混合过程中,必须对出现的化学热反应、机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制,捏合刀片通过几何造型和空间布局,让刀片之间啮合空隙达到合理范围,从而满足而基本的安全性和可靠性。
与行星搅拌机相比,立式捏合机有以下明显的优势。
① 实现更高粘度物料的混合,粘度达到80万CPs以上的流动性差的非牛顿流体物料;
② 解决某些高分子物料的分子链不能被高速分散盘剪断和通过提高转速不能达到的混合效果;
③ 彻底解决物料混合中的爬杆、堆集问题;
麦克斯立式捏合机是带有两个螺旋揉捏刀片的重型捏合装置。其中一套刀片绕另一套刀片作行星式旋转运动,两套刀片不断进行贴合和剥离,物料在刀片之间,以及刀片与釜体内壁形成的剪切区中,受到高剪切、拉伸、分流、重合、折叠、轴向循环等作用被持续剪切、挤压、拉伸、撕裂成薄片。立式捏合机主要用于硅橡胶、玻璃胶、丁基胶、热熔胶等化工生产领域。能对高粘度(大于80万CPs)和弹塑性物料实现完美捏合、混炼、硫化、聚合等。
本机主要配置有捏合系统、真空系统、温控系统和电控系统等。目前立式捏合机有取代卧式捏合机的趋势,因其复杂的工艺结构,全球能做此设备的厂家不多,国内大多数客户基本依靠进口设备。德麦士主要从事行星搅拌机的研发制造多年,这次开发的立式捏合机就结合了行星搅拌机和卧式捏合机的特点和优势。
与卧式捏合机相比,德麦士立式捏合机有以下明显的优势。
① 捏合刀片在釜体内行星式运作,搅拌充分,无死角;
② 捏合刀片通过轴承和轴悬于物料中,其它部件很少与物料直接接触,因而对物料几乎没有污染,而且能够解决因轴承与密封结构被物料污染而产生的安全问题。
③ 能实现釜体内有效的真空控制,真空度最低-0.098MPa.
④ 捏合完毕,通过液压系统提升捏合系统或下降桶体,物料在桶内通过出料系统挤压出料。
⑤ 若物料中含有某些易燃易爆的化学材料,剧烈冲击、过高温度都可能导致其爆炸,如固体推进剂、火药、铝粉等,在混合过程中,必须对出现的化学热反应、机械摩擦、骤然冲击等现象进行有效控制。立式捏合机通过桶体夹套和温控系统对物料温度进行有效控制,捏合刀片通过几何造型和空间布局,让刀片之间啮合空隙达到合理范围,从而满足而基本的安全性和可靠性。
与行星搅拌机相比,立式捏合机有以下明显的优势。
① 实现更高粘度物料的混合,粘度达到80万CPs以上的流动性差的非牛顿流体物料;
② 解决某些高分子物料的分子链不能被高速分散盘剪断和通过提高转速不能达到的混合效果;
③ 彻底解决物料混合中的爬杆、堆集问题;