无锡氟碳涂装设备铝单板氟碳喷涂线15分钟快速喷粉系统

是否有现货：	是	认证：	质量管理体系认证ISO9001
加工定制：	是	品牌：	博兰德
用途：	五金铝表面上色	装机容量：	10
涂装速度：	10	型号：	100
规格：	100	商标：	博兰德
包装：	木箱	产量：	500

锡博兰德喷涂设备有限公司，座落于长江之滨、风景宜人、经济发达的江南古城无锡，京沪，宁通高速公路环城而过，交通便捷。配备现代化的生产设备，是一家股份制有限责任公司。企业信用等级AAA级，通过ISO9001管理体系认证；
本公司主要从事金属、铝型材等涂装设备和铝型材氟碳喷涂设备的研发与制造。公司拥有经验丰富的技术力量、专业的设计队伍、先进的加工及检测设备。主要生产：喷涂设备，涂装设备，铝型材喷涂设备，自动喷涂设备，涂装设备，铝型材涂装生产线，自动喷塑设备，铝型材喷塑流水线，铝型材涂装设备，铝型材氟碳设备，粉末涂装设备等等铝材表面处理设备。
公司自成立以来，一直致力于涂装新技术的推广应用，引进了一批中、高级技术人才，投入了大量的研发资金，努力为用户提供优质、经济、环保的各型涂装设备。通过不断进行技术创新、技术引进、合作开发等形式，致力于传统涂装设备结构性能的改进，满足客户在新形势下对涂装设备的需求。公司与多家科研院、所达成了战略合作关系。目前产品技术性能已达到国际先进水平，在国内处于行业领先地位。公司已拥有多项国家专利技术。
公司拥有设计、制造、安装、调试、售后服务的一条龙的专业人才队伍，主要经营的范围涉及：
     1.前处理设备：槽浸式、步进式、连续通过式前处理；
     2.喷塑设备：侧靠式回收、大旋风回收喷粉室；
     3.喷漆设备：水帘式、水旋式、干式喷漆室；
     4.电泳设备：阴极、阳极电泳；
     5.烘干设备：生物颗粒加热、电加热、燃气加热、煤加热系统。

公司宗旨：提供可靠的质量保障、合理的价格、优质的服务，我们希望在此基础上与您真诚合作、共谋发展

铝单板喷涂分为两大步骤:
第一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工 所需的形状和尺寸。
第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。
除了铝单板需要喷涂，铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过 程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

铝单板前处理工艺及喷涂生产线的特点
铝单板是经过加工前处理，使选用的铝单板基材具有设计要求的基本形状，再经过氟碳喷涂技术处理，从而形成的特性优越的建筑装饰材料。铝单板前处理工艺和喷涂生产线是铝单板产品的生产加工中很重要的两步工艺，因此只有具备工艺特殊的特点，才能保证产品的质量。
一、前处理的特点
采用体积为的八只玻璃钢防腐槽,并配有蒸汽加热管道、气动搅拌系统、铝材表面烘干专用除水炉等。保证了各种规格、形状的铝单板工件、铝型材等高质量的清洗氧化。
二、喷涂生产线的特点
1.喷涂生产线规格：5M（W）×8M(H)×200M(L)
2.链条悬挂运输机采用日本三菱变频控制0—8.0M/秒可调；日常生产线速1.5M—2.0M/秒。
3.引进世界静电喷涂鼻祖美国兰氏公司在日本原装全自动静电喷枪。油漆雾化均匀；附着力好；辅以原装进口的自动往复机系统和快捷的全自动电感程序设定系统,彻底改变了手动喷枪时代凭经验操作的局面；而是以规范化和标准化的操作保证了喷涂品质。
4.喷房与烘炉由国内领先专业厂家设计与制作。全长200米、炉长40米。采用瑞典百得公司BG450-II型天然气燃烧机；铺设了专用管道，利用管道天然气对烘炉进行加热，热效率高，升温快（室温——250℃，只需35分钟）。温度均匀，炉内清洁污无污染，保证了漆膜彻底固化与表面清洁度。
5.拥有配备了40支高度日光灯辅助检验涂膜品质的专门检验区及40米长的降温冷却区，避免了高温卸件易污染及划伤涂膜的可能性。