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酸性炉衬材料——重力炉衬材料

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最后更新: 2017-11-08 18:58
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产品详细说明

“酸性炉衬材料——重力炉衬材料”参数说明

是否有现货: 认证: is90001
类型: 生铁 型号: 一级
规格: 25kg/袋 商标: 重力炉衬材料
包装: 袋装 施工方式: 干振或捣打
产地: 湖北襄阳 密度: 2.1g/cm3
Fe2O3: ≤ 0.2% 化学性质: 酸性
SiO2  : ≥ 98.5% CaO+MgO: ≤0.1%
产量: 8000000

“酸性炉衬材料——重力炉衬材料”详细介绍

一、产品简介酸性炉衬料,简称“炉衬材料”。适用于钢铁厂、铸造厂无芯中频感应电炉使用。酸性炉衬料属于石英基质耐火材料,材质呈酸性,基于高纯微晶石英基质基础上添加部分熔融石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂,防渗剂,抗裂剂,以及进口复合型微粉材料,明显改善了炉衬的膨胀弊端,冷炉时无裂纹。其特点是原料高纯度,材料配比合理、抗铁水侵蚀性增强、抗极冷极热性强、柔和性高、抗冲击性强、荷重软化温度高、高温耐压强度高、高温抗折强度高、抗渣性好,尤其适合于大型中频感应电炉的间歇式作业。二、酸性炉衬料产品参数(化学成份不含烧结剂)品牌:重力炉料品名:电炉炉衬材料材质:石英砂混合料材料密度:2.1g/cm3最高耐温:1780℃化学性质:酸性SiO2:≥98.5%CaO+MgO:≤0.1%Fe2O3:≤0.2%包装规格:25kg/包施工方式:干振或捣打产地:湖北襄阳三、酸性炉衬料筑炉、烘炉和烧结工艺正确的筑炉、烘炉和烧结工艺是保证炉衬正常工作的关键,在筑炉和烘炉之前,建议参阅我公司提供的《筑炉烘炉烧结工艺说明》。四、酸性炉衬料包装及储存方法多层防潮纸包装25kg/袋,可根据客户要求采用吨袋、106cmX106cm托盘及强力伸缩膜包装。储存在干燥处防止吸潮。储存期不超过一年。重力炉衬材料——“六大核心优势”深度解决穿炉易开裂、炉壁侵蚀、低炉龄、低产量!【精选原料】原料品质稳定,湖北重力炉衬材料有限公司在湖北、江西、福建建立三大基地。精选优质原料,保证原料高纯、产品质量稳定。【效果稳定】材料基于高密度石英砂混合的基础上,添加部分熔融石英、预相变处理石英、耐高温粘结剂、抗急冷急热稳定剂,防渗剂,抗裂剂等进口复合型微粉材料。具有抗铁水侵蚀能力强、不开裂、损耗慢等特点,成功突破传统炉衬材料的诸多弊端。【超高耐温】全系产品分别适用于1400℃——1780℃的冶炼温度,可适用于现代大部分中频感应电炉冶炼用耐温要求。【施工方便】该材料系预混的干捣混合料,根据顾客使用需求已配制好烧结剂和矿化剂含量,用户无需再配置任何材料,即可直接干振或捣打投入使用。【高效炉龄】该料在正常施工筑炉,使用操作条件下,连续使用,熔炼灰铁、生铁、球墨铸铁等铸铁材质,正常炉衬使用次数可达到500炉次以上;而熔炼普碳钢、高碳钢、高铬钢正常炉衬寿命可达到195炉次左右,比传统产品炉衬寿命可提高50%以上。【经济耐用,高产量】70吨中频炼钢炉炉龄为35炉—60炉,40吨中频炼钢炉炉龄为40炉—70炉,1吨中频铸造炉炉龄为300炉—600炉。

“酸性炉衬材料——重力炉衬材料”其他说明

产品名称 牌号 SI02 密度 工作温度 烧结温度 推荐场合
酸性炉衬材料 A14 99% 2.1 1450-1480℃ 1500℃ 铸铁
A15 99% 2.1 1520-1550℃ 1580℃ 铸铁
A16 99% 2.1 1580-1620℃ 1620℃ 铸铁、铸钢
A17 99% 2.1 1600-1700℃ 1700℃ 铸铁、铸钢

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