热轧钢球轧机设备厂家

（旋切）斜轧热轧钢球生产线

钢球的生产工艺可分为铸造和锻轧两大类，锻轧生产工艺又分为锻打和轧制两种。锻打和轧制统称为锻轧。钢球的锻打一般在空气锤进行。钢球的轧制也称为钢球斜轧，是在斜轧机上进行。斜轧成型工艺有几十年的历史，但在近十年才在钢质磨球的生产中得到广泛的应用。

在建材，冶金，矿山，陶瓷，电力等行业使用的耐磨钢球分为铸造钢球和锻轧钢球两大类。铸造钢球主要有低铬钢球、高铬钢球、和铬铜钢球等。

生产工艺的优缺点：

（1）轧制钢球产量高

锻轧钢球特别是轧制钢球的生产效率，是铸造钢球无法比拟的。同样投入的情况下，锻打生产是铸造生产的2倍，轧制生产是铸造生产的20多倍。

（2）轧制钢球的质量高

轧制钢球质量高的主要原因有两个方面：第一是轧制成型的产品，金属纤维为流线形；第二是轧制后晶粒细化。这两点也是咋呼钢球的冲击韧性和抗拉强度较高的原因。

（3）轧制生产是劳动条件好

轧制钢球，如果采用感应加热和自动化上，下料生产线，劳动条件将得到极大的改善。减轻了工人劳动强度，改善了劳动环境。

钢球的轧制工艺

钢球的轧制是从前苏联发展起来的的一种锻造工艺，也称钢球斜轧工艺。斜轧设备主要由两根直线不平行而互相交叉、工作是各绕自己轴心线作同向旋转的轧辊组成。原理是靠轧辊与轧件的接触摩擦力带动轧件旋转前进。这种轧制也叫螺旋轧制。轧制材料为中碳钢、低合金钢和中合金钢。由于轧制可以采用长棒坯连续成形，连续出成品，生产率很高。

近十年，斜轧钢球成形技术和设备有了突破型进展。

参考其他文献

钢球，耐磨钢球，耐磨钢锻，研磨钢球，热轧钢球，钢球设备，轧制生产线，钢球轧制生产设备，16mm钢球，20mm钢球，30mm钢球，40mm钢球，50mm钢球，60mm钢球，70mm钢球，80mm钢球，90mm钢球，100mm钢球，120mm钢球，20-150mm钢球。

徐经理：13961636027